1. Pulizia e lubrificazione dei componenti core
1) Pulizia delle parti di contatto del farmaco
Le parti che entrano in contatto diretto con il farmaco (ad esempio, i fori delle capsule superiori e inferiori, gli anelli di guida di sigillatura) devono essere pulite regolarmente e l'alcool deve essere utilizzata per pulire accuratamente quando si muovono i lotti di droga o quando prolungata l'interruzione. Si consiglia di utilizzare un panno morbido senza polvere o aria compressa per pulire la superficie della linea della scanalatura a camma e i rulli nell'ambiente circostante dell'indicizzatore a camme per evitare che le parti mobili (come i quadranti indici e i cuscinetti a rulli di ago) vengano inceppati.
2) Gestione del sistema di lubrificazione
L'olio lubrificante viene sostituito ogni 250-300 ore nel riduttore principale e il riduttore del meccanismo di alimentazione della polvere viene controllato e riempito in modo sincrono.
Indexer CamLa lubrificazione deve essere trattata separatamente: il primo intervallo di cambio dell'olio è 500-1000 ore di funzionamento (circa 5-6 mesi), quindi ogni 3000 ore o una volta all'anno, e la porta dell'olio deve essere pulita e l'olio di marcia (ad esempio olio di motore) con la viscosità destra deve essere utilizzata prima del riempimento di olio. La superficie di contatto tra la camma e il cuscinetto dell'ago viene ingrassata settimanalmente e la catena di azionamento della piastra indice viene controllata e ingrassata settimanalmente.
2. Sistema di trasmissione e controllo della sicurezza
1) frizione di sicurezza e regolazione del carico
Se la frizione scivola sotto un carico normale, il dado rotondo può essere moderatamente serrato per bilanciare le esigenze di protezione e funzionamento. I componenti di trasmissione dell'indicizzatore CAM devono essere controllati in modo sincrono: l'accoppiamento di accoppiamento e la meshing dell'ingranaggio deve essere mantenuta stabile e quando si riscontrano una precisione anormale di vibrazione o indicizzazione.
2) Manutenzione del sistema a vuoto e precisione di indicizzazione
Quando si regola il divario del separatore del vuoto, è necessario garantire che l'accuratezza del posizionamento della tabella di indicizzazione CAM non sia influenzata. Se il corpo del cappuccio della capsula non viene separato, oltre a controllare il livello del vuoto, è anche necessario verificare se l'albero di uscita dello splitter è stabile e indicizzato (se la divisione è instabile o non vi è alcun output, è necessario verificare l'usura della Cam o il danno). L'acqua circolante della pompa del vuoto viene cambiata ogni settimana per pulire lo sporco del filtro.
3. Ispezione periodica e gestione delle eccezioni
1) Gestione ambientale e termica
Controllare regolarmente le prestazioni di ventilazione della ventola assiale per garantire che la dissipazione del calore dell'inverter sia normale. Gestione anormale dell'indicizzatore CAM: se si verifica un rumore anormale, un impatto inverso o un guasto dell'indicizzazione, arrestare immediatamente la macchina e contattare il produttore per manutenzione ed è vietato regolare la posizione assiale senza autorizzazione.
2) Manutenzione completa dei componenti della trasmissione
Controllare la tenuta e la lubrificazione della catena di azionamento ogni settimana e controllare la tensione delle connessioni dell'albero di input/uscita di Indexer CAM (come pulegge, pignoni) contemporaneamente per evitare la deviazione di indicizzazione dovuta al rilassamento.