La programmazione CNC è parte integrante del processo CNC.MACCHING CNCnon è possibile senza la programmazione CNC. L'operatore CNC deve registrare il codice CNC alfanumerico e inviarlo al pannello di controllo della macchina CNC al fine di consentire il processo di lavorazione CNC automatizzato in un ordine specifico. Molte persone possono pensare che la codifica CNC sia proprio come qualsiasi altra codifica e non richiede alcuna preparazione. Tuttavia, non è così, la codifica CNC è la seconda fase finale dell'intero processo CNC. Per avere successo nella programmazione CNC, è necessario seguire le fasi pre-programmate.
6 guide per documentare un programma CNC di successo
La documentazione dei programmi CNC non si limita alla scrittura di un codice CNC. La lavorazione a CNC è un processo passo-passo. Pertanto, le attività di lavorazione del CNC e i loro parametri devono essere registrati nell'ordine appropriato attraverso il programma CNC. I seguenti passaggi devono essere seguiti durante la documentazione dei programmi CNC.
Determina l'elenco delle tecnologie CNC in base al design CAD:
Il programma CNC è documentato con riferimento alla progettazione CAD del prodotto finale. I disegni CAD forniscono informazioni sulle dimensioni del pezzo, nonché le dimensioni e le caratteristiche della parte finale. Il programmatore deve essere a conoscenza di tutte le tecnologie CNC da utilizzare durante il processo CNC.
Determina la sequenza dei processi di lavorazione CNC:
Una volta determinata la lavorazione del CNC, la sequenza deve essere determinata. Ad esempio, la produzione di un albero affusolato con un controborone potrebbe includere la seguente sequenza di lavorazione: rotazione (per il diametro più grande) seguita dalla rotazione affusolata (per i diametri di riduzione/affusolato). Dopo che la rotazione affusolata è stata completata, verrà formato un contromarcia.
Calcolare:
Il programmatore deve definire le dimensioni del processo di lavorazione CNC, quindi è necessario effettuare calcoli. I calcoli possono includere la lunghezza del movimento dell'utensile, la velocità di avanzamento, la velocità del mandrino, la profondità di perforazione, ecc.
Determinazione del pezzo e orientamento degli strumenti:
Il pezzo deve essere montato in posizione e lo strumento deve interagire con il pezzo per rimuovere il materiale con una precisione impostata. Poiché i parametri di orientamento e movimento dello strumento sono definiti tramite il programma CNC, il programmatore deve determinare questi fattori prima della programmazione.
Considera gli strumenti di lavorazione CNC CNC:
Diversi processi di lavorazione richiedono diversi tipi di strumenti. Ad esempio, la svolta CNC viene eseguita utilizzando uno strumento a punto singolo, mentre la fresatura richiede uno strumento multi-punto.
Registrazione dei programmi CNC:
Una volta considerati tutti i fattori di cui sopra e sono stati eseguiti i passaggi, il programmatore deve documentare un programma CNC. L'ordine del codice G e del codice M della programmazione CNC devono essere seguiti e controllati.
Se segui tutti i passaggi sopra, puoi scrivere un programma CNC di successo. Tuttavia, la verifica della correttezza del programma è essenziale. Al fine di garantire la lavorazione CNC senza errori.