La deformazione di lavorazione delle parti di precisione in lega di alluminio è causata principalmente da fattori come la forza di taglio del bianco, il taglio del calore, lo stress interno e la forza di serraggio. I prodotti deformati non possono essere assemblati. Pertanto, al fine di ridurre la deformazione di elaborazione, le parti di elaborazione delle parti di precisione in lega di alluminio possono adottare varie misure per migliorare il processo per ridurre il verificarsi della deformazione. Ecco alcune misure efficaci:
1. Riduci lo stress interno del vuoto
Usando un trattamento naturale o artificiale di invecchiamento e vibrazione, lo stress interno del bianco può essere parzialmente eliminato. Un altro metodo è migliorare la capacità di taglio dello strumento, selezionare ragionevolmente i parametri geometrici dello strumento e migliorare la struttura dello strumento, in modo da ridurre l'influenza della sollecitazione interna.
2. Migliorare il metodo di serraggio del pezzo
Per le parti della boccola a parete sottile in lega di alluminio, se il mandrino in egoione a tre maschere viene utilizzato per il serraggio radiale, una volta che il pezzo viene allentato dopo la lavorazione, verrà inevitabilmente deformato. Pertanto, dovrebbe essere adottato il metodo di pressione della faccia di fine assiale con una buona rigidità. Secondo il posizionamento del foro interno della parte, il mandrino filettato può essere realizzato da solo, che è maniche nel foro interno della parte, la faccia di fine viene premuta con una piastra di copertura e quindi supportata da un dado. Quando si lavora al cerchio esterno, evita la deformazione del blocco, in modo da ottenere una buona precisione di lavorazione.
Per i pezzi in lega di parete sottile e a parete sottile in alluminio, è meglio scegliere una mano di aspirazione sotto vuoto per ottenere una forza di serraggio uniformemente distribuita e adottare una piccola quantità di taglio per impedire efficacemente il pezzo di deformazione.
3. Disporre ragionevolmente il processo di elaborazione
Nel processo di taglio ad alta velocità, a causa della grande indennità di lavorazione e del taglio intermittente, vengono spesso generate vibrazioni, il che influisce sull'accuratezza della lavorazione e la rugosità superficiale. Pertanto, la lavorazione del taglio ad alta velocità CNC è generalmente divisa in rozzo, semifinishing, finitura e altre fasi. Per le parti che richiedono un'elevata precisione, a volte è necessario eseguire semifinishing secondari e quindi finire. Dopo laalpuginamento, le parti possono essere raffreddate in modo naturale, eliminando le sollecitazioni interne che si verificano durante laalpansione, riducendo così la distorsione.
Oltre ai motivi di cui sopra, durante la lavorazione possono anche essere deformate le parti in lega di alluminio. In pratica, anche il metodo operativo è cruciale. Per parti con grandi indennità di lavorazione, la lavorazione simmetrica dovrebbe essere utilizzata per garantire buone condizioni di dissipazione del calore ed evitare la concentrazione di calore.