Il cambio meccanico dipende dagli ingranaggi, che sono parti essenziali; i materiali utilizzati influenzano direttamente le prestazioni degli ingranaggi e la durata di servizio. A cosa servono allora i materiali solitamente utilizzati?produzione di ingranaggi? Come si dovrebbe scegliere il componente appropriato per adattarsi a molti ambienti di lavoro? Esaminiamo allora con attenzione.
Quali materiali sono adatti per molti tipi di produzione di ingranaggi?
1. Risorse non metalliche
Le trasmissioni ad ingranaggi ad alta velocità, con carico leggero e a bassa precisione spesso richiedono materiali non metallici come nylon e bachelite rinforzata con tessuto. Adatti per condizioni operative a basso carico, possono ridurre efficacemente il rumore.
2. Realizzato in acciaio forgiato
Il trattamento termico o trattamento termico chimico aiuta a migliorare le qualità meccaniche e la durezza superficiale del dente dell'acciaio forgiato; ne aumenta inoltre l'eccellente tenacità e resistenza agli urti. adatto per ingranaggi sottoposti a maggiore carico e impatto.
3. Acciaio fuso
Gli ingranaggi più grandi si adattano all'acciaio fuso poiché ha un'elevata resistenza e resistenza all'usura. L'acciaio fuso può fornire prestazioni costanti sotto carichi elevati dopo la ricottura e la normalizzazione.
4. Acciaio legato
Se necessario, la composizione dell'acciaio legato può migliorarne la tenacità, la resistenza agli urti, la resistenza all'usura e la capacità antilegante. Il trattamento termico può migliorare le qualità meccaniche; quindi, è appropriato per ingranaggi ad alto carico, di bassa qualità e molto precisi, in particolare quelli utilizzati nel settore aeronautico.
5. Acciaio a basso tenore di carbonio
L'acciaio a basso tenore di carbonio ha un'eccellente tenacità ed è idoneo a prevenire la rottura degli ingranaggi sotto carichi di impatto elevati per usi che comportano carichi di impatto significativi.
6. Acciaio al carbonio medio
Il cambio chiuso ad alta velocità richiede acciaio al carbonio medio, che vanta anche una forte durezza della superficie dei denti ed è adatto per la produzione di ingranaggi soggetti a vaiolatura.
7. Acciaio permeabile
Dopo la cementazione e la tempra, gli acciai cementati come 20Cr e 16MnCr5 possono raggiungere HRc58-63 sulla durezza della superficie del dente con eccellente resistenza all'usura e agli urti. Adatto per ingranaggi a carico medio, ad alta velocità e con carichi d'urto.
8. Alluminio duro
Sebbene leggero e molto resistente, il duralluminio è una lega di alluminio ad alta resistenza la cui durabilità è piuttosto scarsa rispetto all'ottone. È appropriato per ingranaggi con criteri di peso esatti.
9.Ghisa
Spesso utilizzata per ingranaggi a bassa velocità e a basso carico, la ghisa grigia è fragile e ha una scarsa resistenza agli urti; tuttavia, ha una forte resistenza all'incollaggio e alla vaiolatura.
10. ottone
La buona resistenza e longevità rendono l'ottone adatto per ingranaggi con pesi elevati ed elevata rigidità, compresi quelli utilizzati in apparecchiature come i mulinelli.
11. Polveri di materiali per metallurgia
In alcune circostanze lavorative uniche, i materiali derivanti dalla metallurgia delle polveri sono appropriati per la produzione di ingranaggi e hanno una grande resistenza grazie alla sinterizzazione della polvere e all'aggiunta di componenti particolari.
Come si può scegliere il materiale appropriato per gli ingranaggi in base alle diverse condizioni operative?
L'ambiente di utilizzo reale e le circostanze di carico dovrebbero guidare l'intera considerazione della scelta del materiale degli ingranaggi.
L'acciaio 45 è comunemente usato negli ingranaggi leggeri; è del tipo normalizzato o rinvenuto (tempra + rinvenimento ad alta temperatura), adatto per impieghi con carichi leggeri.
Solitamente utilizzati ingranaggi per carichi medi realizzati in acciaio 40Cr, che è bonificato in superficie su componenti resistenti all'usura.
Ingranaggi con carico elevato: per gestire carichi maggiori, si potrebbero utilizzare acciai carburati come 20Cr e 20CrMnTi, che sono bonificati (martensite), rinvenuti a bassa temperatura e carburati.
Comunemente utilizzato è l'acciaio 38CrMoAIA, temperato e nitrurato per fornire grande precisione e funzionamento stabile a lungo termine.
La scelta del materiale degli ingranaggi richiede la considerazione delle dimensioni del carico, della precisione del cambio, della durezza della superficie del dente e della tenacità del nucleo del dente. La selezione del materiale corretto può aumentare notevolmente le prestazioni degli ingranaggi e prolungarne la durata di utilizzo. Se hai richieste o domande particolari, contattaci; i nostri esperti ti forniranno un aiuto tecnico esperto.