Qual è il processo di overflow?
Originato dalla pressofusione e dalla pressofusione per gravità, il processo di trabocco è incentrato sull'installazione di canali di troppopieno dedicati (o pozzetti di troppopieno) all'estremità della cavità di colata o in aree- soggette a difetti. Questi canali guidano il flusso del metallo fuso, raccolgono le impurità- e le incrostazioni-del metallo carico e contribuiscono al degasaggio. Gli ingegneri hanno adattato questo concetto di troppopieno per la fusione a schiuma persa per affrontare le sfide specifiche inerenti a tale processo.
Background dell'applicazione del processo di troppopieno nella fusione a schiuma persa
La fusione a schiuma persa utilizza modelli di schiuma. Quando il metallo fuso viene iniettato nella cavità dello stampo, la schiuma vaporizza istantaneamente. Questo processo può portare a tre problemi comuni:
Chiuse fredde
La temperatura del metallo precipita quando il metallo fuso riempie l'estremità dello stampo o le sezioni a parete sottile-. Quando queste sezioni si incontrano, il metallo non riesce a fondersi, creando difetti lineari.
Rughe della pelle
I residui di idrocarburi del modello in schiuma vaporizzata aderiscono alla superficie della cavità dello stampo a causa della bassa-temperatura del metallo fuso, formando difetti rugosi.
Pori delle scorie
I residui del modello in schiuma e le scorie fuse non possono essere espulse a causa della ridotta fluidità del metallo, rimanendo intrappolate all'interno della fusione e formando pori
Esempi di problemi e soluzioni
Alloggiamento del cambio(Difetti alla fine del riempimento di metallo fuso)
L'estremità posteriore della scatola del cambio presenta due orecchie circolari. Durante la fusione, poiché questi sono i punti più lontani dalla fonte del metallo fuso, la temperatura scende notevolmente nel momento in cui il metallo fuso li raggiunge. Questa riduzione della temperatura indebolisce la capacità di gassificazione, portando alla permanenza di scorie residue sopra le orecchie dello spillo nello stampo di schiuma.
Dopo aver implementato il processo di troppo pieno, basato sul principio dei montanti di troppo pieno, è stato aggiunto un blocco di troppo pieno alla parte superiore di ciascun capocorda e collegato da due piastre quadrate in schiuma. Questa modifica incanala efficacemente il ferro fuso difettoso nei blocchi di troppopieno durante il riempimento, garantendo che le alette circolari del perno mantengano i loro contorni esterni completi.
Copertura posteriore in ghisa esternalizzata (difetti di fusione di grandi- dimensioni)
Per getti di tali grandi dimensioni, il percorso di riempimento eccessivamente lungo durante il getto in serie del metallo fuso provoca l'accumulo di inclusioni di scorie all'estremità. Ciò fa sì che le impurità rimangano sulla superficie della fusione, compromettendone la qualità. Il metodo di colata può essere migliorato fino a diventare a colata singola, con l'aggiunta di blocchi di troppopieno nel punto più alto del getto.
Il ruolo del processo di traboccamento nella fusione a schiuma persa
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Domande frequenti
D: Come viene determinato il materiale del blocco di troppopieno?
R: Il materiale deve essere lo stesso dello stampo in schiuma utilizzato nella fusione per evitare nuovi problemi causati da velocità di vaporizzazione diverse dovute alle differenze dei materiali.
D: Il processo di traboccamento è adatto a tutte le colate a schiuma persa?
R: Non necessariamente. Il processo di traboccamento è adatto per getti strutturali complessi (cavità multiple, pareti sottili e lunghi processi di riempimento) e getti ad alta-richieste (con elevate esigenze di aspetto, resistenza e tenuta). Non è adatto per parti semplici (come piastre piatte e alberi corti) o getti a bassa-richieste (come contrappesi).
D: Il processo di overflow aumenta i costi di fusione?
R: Nel breve termine, aumenta leggermente i costi, ma l'utilizzo di questo processo consente anche di risparmiare denaro riducendo scarti e rilavorazioni, quindi questo costo è necessario.
D: Qual è la differenza tra i blocchi troppopieno e le alzate tradizionali?
R: Il nucleo del blocco di troppopieno è la "rimozione delle impurità", che rimuove il ferro fuso impuro e a bassa-temperatura. Non ha alcuna funzione di alimentazione del ritiro e verrà rimosso dopo che la fusione si è raffreddata. Il cuore del montante tradizionale è l'"alimentazione da ritiro", che utilizza il proprio ferro fuso per integrare il ritiro volumetrico del getto durante il raffreddamento, prevenendo cavità da ritiro. Ha dimensioni maggiori (solitamente 2-3 volte il volume della sezione calda del getto).