Il riduttore planetario è un prodotto industriale ampiamente utilizzato con prestazioni paragonabili ad altri riduttori di livello militare, ma allo stesso prezzo dei prodotti di livello industriale. I riduttori planetari sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni industriali. Può anche essere utilizzato come componente di supporto in settori quali il sollevamento, lo scavo, il trasporto e l'edilizia.
Con il continuo sviluppo del settore dei riduttori, sempre più aziende utilizzano riduttori epicicloidali. I riduttori epicicloidali sono prodotti industriali e sono un tipo di meccanismo di trasmissione. La loro struttura è costituita da una corona dentata interna strettamente collegata all'alloggiamento del cambio, con un ingranaggio centrale azionato da energia esterna al centro dei denti dell'anello. Tra i due c'è un set di ingranaggi planetari composto da tre ingranaggi equamente divisi e combinati su un vassoio. Gli ingranaggi planetari galleggiano sulla piattaforma supportata dall'albero di uscita, dalla corona dentata interna e dall'ingranaggio solare; Quando la potenza del lato di ingresso aziona l'ingranaggio solare, può far ruotare l'ingranaggio planetario e seguire la traiettoria della corona dentata interna per ruotare attorno al centro. La rotazione del pianeta aziona l'albero di uscita collegato al vassoio alla potenza di uscita.
Quali fattori influenzeranno la precisione dei riduttori epicicloidali
Rispetto ad altri riduttori, i riduttori planetari hanno le caratteristiche di elevata rigidità, alta precisione (fino a 1 punto per stadio), elevata efficienza di trasmissione (97% -98% per stadio), elevato rapporto coppia/volume e manutenzione a vita gratuito. La maggior parte di essi sono installati su motori passo-passo e servomotori per ridurre la velocità, aumentare la coppia e abbinare l'inerzia.
1. La principale fonte di errore nella precisione di trasmissione della catena di trasmissione del cambio
La catena di trasmissione nelle apparecchiature meccaniche in genere è composta da coppie di trasmissione quali ingranaggi e ingranaggi, ingranaggi e cremagliere, viti senza fine e viti senza fine, viti e dadi. Nell'intera catena di trasmissione, gli errori di trasmissione vengono trasmessi dal collegamento di ingresso di potenza all'effettore finale e accumulati in base al rapporto di trasmissione. La precisione di trasmissione della catena di trasmissione ha un impatto significativo sugli errori di lavorazione delle filettature dei torni e delle macchine a creatore. La precisione di trasmissione di un riduttore da passeggio si riferisce al grado in cui la precisione di ciascun anello della catena di trasmissione influisce sulla precisione e sull'uniformità del movimento dell'attuatore terminale. Le fonti comuni di errore nella precisione della trasmissione durante la manutenzione dell'apparecchiatura sono:
(1) L'errore dei componenti di trasmissione ha un impatto significativo sulla precisione della trasmissione dell'apparecchiatura.
(2) L'errore di abbinamento delle parti e la qualità del loro assemblaggio hanno un impatto significativo sulla precisione della trasmissione.
(3) Durante il funzionamento, i componenti della trasmissione subiscono inevitabilmente deformazioni dovute al calore e alla forza, che possono avere un certo impatto sulla precisione di trasmissione della catena di trasmissione.
2. Le principali fonti di errore relative alla precisione della guida della rotaia
La precisione di guida di una rotaia di guida si riferisce alla precisione della traiettoria di movimento formata dalle parti mobili di un'attrezzatura meccanica quando si muovono lungo la rotaia di guida. I fattori che influenzano la precisione della guida del binario di guida, oltre al tipo, alla forma della combinazione e alle dimensioni del binario di guida selezionato nel progetto, sono comunemente i fattori principali nella manutenzione delle apparecchiature:
(1) L'influenza dell'adeguatezza dello spazio tra le guide.
(2) Influenzato dalla rigidità della guida stessa.
(3) Influenzato dalla precisione geometrica della guida.
La regolazione di apparecchiature meccaniche come i riduttori epicicloidali comporta principalmente la selezione di rapporti di abbinamento appropriati tra i componenti per garantire che l'apparecchiatura abbia una ragionevole precisione di funzionamento e una normale funzione operativa. Pertanto, nel complesso, la regolazione delle apparecchiature meccaniche non può essere effettuata solo dopo l'assemblaggio dei componenti. Questo problema deve essere considerato dall'analisi dei guasti delle apparecchiature e dalla determinazione delle parti correlate alla riparazione.
3. Le principali fonti di errore nella precisione di rotazione del mandrino del riduttore
La precisione di rotazione del mandrino si riferisce all'entità dell'eccentricità radiale, dell'estremità frontale e dello spostamento assiale dei componenti di lavoro sull'estremità anteriore del mandrino. Le principali fonti di errore nella precisione della rotazione del mandrino sono le seguenti.
(1) Errori di elaborazione e qualità di assemblaggio delle parti corrispondenti
1) È presente un errore di parallelismo su entrambe le estremità del distanziale della camicia del cuscinetto.
2) L'adeguatezza della regolazione del gioco dei cuscinetti durante il montaggio ha un impatto significativo sulla precisione di rotazione del mandrino.
3) I fori dei cuscinetti sul corpo del cambio presentano errori di rotondità; C'è un errore dimensionale durante l'abbinamento con l'anello del cuscinetto; È presente un errore di perpendicolarità tra la faccia finale di posizionamento assiale e l'asse centrale del foro.
4) Il dado per bloccare l'albero principale del riduttore mobile e regolare il gioco del cuscinetto presenta un errore di planarità sulla faccia terminale; È presente un errore di perpendicolarità tra la faccia finale del dado e l'asse centrale della filettatura; Sono presenti errori di connessione tra i thread.
(2) Errore di lavorazione del mandrino
1) C'è un errore di rotondità nel giornale.
2) La superficie di posizionamento assiale del cuscinetto presenta un errore di perpendicolarità rispetto all'asse dell'albero principale.
3) C'è un errore di coassialità tra i due perni del mandrino.
4) Il foro conico del mandrino presenta un errore di coassialità rispetto al perno.
(3) Errore di lavorazione dei cuscinetti
1) Sono presenti errori dimensionali e di rotondità tra gli elementi volventi dei cuscinetti volventi; Il foro circolare interno è eccentrico rispetto alla canalizzazione; La canalizzazione interna presenta un errore di rotondità; C'è un errore di coassialità tra i cuscinetti anteriore e posteriore.
2) I cuscinetti radenti presentano errori di rotondità ed errori di coassialità nei cerchi interno ed esterno; C'è un errore di coassialità tra i cuscinetti anteriore e posteriore; Sono presenti errori dimensionali tra il foro del cuscinetto e il perno.