1. Standardizzazione
L'acciaio viene riscaldato oltre la sua temperatura critica, mantenuto a quella temperatura per un po', quindi estratto dal forno per essere sottoposto a raffreddamento ad aria.
Scopo:La normalizzazione viene solitamente sostituita per i componenti in acciaio con un contenuto di carbonio inferiore al 0,5% mediante ricottura; B. migliorare l'efficienza di taglio dell'acciaio a basso tenore di carbonio; C. Migliorare la resistenza e la durezza e modificare la struttura del grano; D. La normalizzazione è solitamente vista come l'ultima risorsa per i componenti degli ingranaggi senza elevata qualità meccanica.
2. Trattamento di ricottura
Portare l'acciaio alla temperatura adeguata, mantenerlo a quella temperatura per un po', quindi lasciarlo raffreddare gradualmente.
Obiettivi: a. migliorare l'omogeneità della struttura, della qualità del grano e delle proprietà meccaniche dell'acciaio; B. Ridurre il conflitto interno creato dal passaggio precedente; B. Preparatevi per il successivo trattamento termico; D. Migliorare la plasticità e la durezza.
3. Dopo l'estinzione
È temperato ad alta temperatura tra 450 e 650 gradi Celsius.
Obiettivo: ottenere la perfetta eliminazione delle tensioni interne e fornire proprietà meccaniche eccezionali.
4. Trattamento di cianurazione
Penetrazione simultanea di atomi di carbonio e azoto nella superficie di un componente in acciaio
Obiettivo: migliorare la durezza della superficie degli ingranaggi, la resistenza alla corrosione, la resistenza alla fatica e la resistenza all'usura.
5. Trattamento di diffusione dell'azoto
La permeazione degli atomi di azoto nella superficie di un componente in acciaio è il trattamento di rimozione dell'azoto.
Obiettivo: migliorare la durezza della superficie degli ingranaggi, la resistenza alla corrosione, la resistenza alla fatica e la resistenza all'usura.
6. Metodo di tempra superficiale
Aumentare rapidamente la temperatura superficiale dell'acciaio al di sopra della soglia critica utilizzando corrente ad alta frequenza o fiamma, quindi raffreddarlo rapidamente.
Il nucleo dell'ingranaggio mantiene la sua naturale tenacità e flessibilità mentre la superficie mostra una maggiore durezza, garantendo quindi resistenza all'usura e capacità di sopportare carichi di impatto specifici.
7. Trattamento di tempra
Aumentare la temperatura dell'acciaio oltre il livello critico per un po', quindi raffreddarlo rapidamente.
Obiettivi: migliorare la resistenza all’usura. Aumentare la durabilità e la durezza.
8. Trattamento di spegnimento e carburazione
Riscaldato in un mezzo di cementazione tra 900 e 950 gradi Celsius, mantenuto per un po', quindi spento e temperato.
Obiettivo: a. Il nucleo centrale dei denti dell'ingranaggio ha una durezza specifica; B. Migliorare la resistenza all'usura e la durezza della superficie del componente; B. Aumentare la resistenza alla fatica ultima del componente.
La qualità intrinseca dei denti degli ingranaggi è determinata direttamente dal trattamento termico degli ingranaggi; pertanto, la qualità del processo influenzerà direttamente la resistenza, la precisione, il livello di rumore e la durata del prodotto. La produzione dipende dalla forma del dente e dalla finitura dopo il trattamento termico, che riflettono anche la qualità della produzione degli ingranaggi.
Sebbene questo libro presenti i metodi accettati di trattamento termico degli ingranaggi, la conoscenza del trattamento termico degli ingranaggi va oltre questo quadro generale. Non esitate a ottenere maggiori informazioni contattando i nostri esperti.