Nella produzione di imballaggi in lattina di metallo, il meccanismo di sigillatura a rotolamento dei bordi è un dispositivo chiave che garantisce uno stretto legame tra il corpo della lattina e il coperchio della lattina e ottiene una tenuta. Tra questi, la tecnologia della doppia sigillatura è il processo principale e la sigillatrice automatica sottovuoto per lattine GT4B2 è un'apparecchiatura applicativa tipica di questa tecnologia.
Il principio di funzionamento della doppia tenuta
La doppia sigillatura è il processo che aggancia saldamente il corpo del serbatoio e la periferia del coperchio del serbatoio per formare una cucitura con bordo arrotolato a cinque-strati (tre strati per il coperchio del serbatoio e due strati per il corpo del serbatoio). Per migliorare le prestazioni di tenuta, il lato interno del coperchio della lattina è pre-rivestito con pellicole di gomma elastica come lattice vulcanizzato o altri materiali di riempimento elastici.
Il processo di formazione dei bordi a doppia arricciatura
Innanzitutto, il meccanismo di alimentazione della lattina invia la lattina coperta al tavolo di lavoro della sigillatrice per lattine e le teste di pressione superiore e inferiore della sigillatrice per lattine premono immediatamente sulla lattina e sul coperchio della lattina. Sotto l'azione del meccanismo di trasmissione e del dispositivo di avanzamento radiale per la sigillatura, il rullo sigillante si sposta verso la flangia da sigillare sul corpo del serbatoio e sul coperchio del serbatoio, ruota contemporaneamente rispetto al corpo del serbatoio ed esegue un movimento di avanzamento radiale verso il centro del corpo del serbatoio.
Durante la prima operazione di sigillatura, il primo rullo spinge la flangia di tenuta del coperchio del serbatoio sotto la flangia del corpo del serbatoio, facendo sì che le due flange si sovrappongano e si arricciano assumendo una forma specifica. Dopo il completamento, il primo rullo parte immediatamente e inizia la seconda operazione di avvolgimento e sigillatura. Sotto l'azione della CAM, due rulli avanzano radialmente verso il centro del corpo del serbatoio, avvicinando ulteriormente il corpo del serbatoio già arricciato e la flangia del coperchio del serbatoio al corpo del serbatoio e rotolando continuamente, formando infine una guarnizione del bordo arrotolato strettamente agganciata.
Caratteristiche del rullo avvolgitore
La forma e la dimensione delle scanalature sui rulli sigillanti influiscono direttamente sulla qualità della sigillatura. Inoltre, a causa delle loro diverse funzioni, le curve delle scanalature del primo e del secondo rullo saldante variano. Prendendo come esempio la sigillatrice per lattine di tipo GT4B6 comunemente utilizzata in Cina, le scanalature del suo rullo sigillante sono composte da più archi di raggi diversi.
La scanalatura del primo rullo saldante è stretta e profonda, con un raggio di curvatura ridotto. Le parti superiore e centrale consentono alla flangia del coperchio della lattina di piegarsi dolcemente verso il basso, mentre la parte inferiore guida il bordo del coperchio della lattina per avvicinarsi gradualmente al corpo della lattina e arricciarsi verso l'alto. Allo stesso tempo, evita di essere ortogonale al corpo della lattina per evitare un aumento della resistenza alla sigillatura del rotolo o l'impossibilità di formare un bordo del rotolo a cinque-strati. Inoltre, il bordo inferiore della scanalatura non sporge troppo in alto per facilitare una separazione uniforme dal bordo del rotolo.
Le scanalature del rullo di sigillatura a doppia-avvolgimento sono poco profonde e larghe, con una parte inferiore delicata e un raggio di curvatura più ampio rispetto alla parte superiore. Arrotola ulteriormente il bordo arrotolato sulla base della prima sigillatura, lo compatta e sigilla, consentendo al metallo nell'area sigillata di "fluire" dolcemente durante la deformazione plastica, formando un bordo arrotolato solido, liscio e bello.
Il rullo sigillante è una parte vulnerabile e la sua resistenza all'usura dovrebbe essere presa in considerazione durante la progettazione. Di solito, gli acciai per utensili al carbonio come T12 e T18 vengono selezionati per il trattamento di tempra e rinvenimento in acqua, oppure gli acciai per utensili ad alta velocità e gli acciai per cuscinetti come C12 e GC15 vengono selezionati per il trattamento di tempra e rinvenimento in olio, in modo che la durezza della parte scanalata raggiunga HRC60-62. Vengono inoltre realizzate delle scanalature sulle estremità superiore e inferiore di alcuni rulli per facilitarne la sostituzione e l'utilizzo. Se viene adottato il trattamento boronizzante, l'effetto di resistenza all'usura sarà ancora migliore.
Inoltre, per adattarsi a serbatoi di specifiche diverse, alcuni modelli sono dotati di specifiche diverse di rulli sigillanti. Ad esempio, la sigillatrice sottovuoto automatica per lattine GT4B2 può ottenere la sigillatura di serbatoi di diversi diametri sostituendo i rulli sigillanti nell'intervallo di diametri dei serbatoi compatibili. La macchina sigillatrice per lattine di forma-irregolare utilizza principalmente rulli sigillanti di grande-diametro, le cui scanalature sono 0,15-0,2 mm più strette di quelle dei rulli sigillanti per lattine rotondi. Ciò è dovuto al fatto che la curvatura circonferenziale dell'area di sigillatura della lattina di forma irregolare è più piccola e vi è relativamente meno metallo in eccesso sul bordo durante la sigillatura. Le scanalature strette possono rendere l'aspetto della sigillatura più esteticamente gradevole.
Domande frequenti
D: Perché le tenute a doppio-rullo possono garantire la tenuta tra il corpo della lattina e il coperchio della lattina?
R: Forma un gancio solido con la cucitura del bordo a cinque-strati e riempi i piccoli spazi sul lato interno del coperchio della lattina con materiale elastico.
D: Quali sono le differenze nelle funzioni del primo e del secondo rullo saldante?
R: Il primo rullo si sovrappone e arrotola il coperchio della lattina con la flangia del corpo della lattina per modellarlo, il secondo rullo lo aderisce ulteriormente e lo compatta per garantire una tenuta salda ed esteticamente gradevole.
D: Qual è il meccanismo di protezione della sigillatrice automatica sottovuoto GT4B2 in caso di malfunzionamento?
R: ① La puleggia della cinghia trapezoidale-azionata dalla piastra di attrito si arresta quando incontra una resistenza anomala; ② La frizione di sicurezza tra la ruota elicoidale e l'albero di distribuzione verticale arresta la rotazione dell'albero di distribuzione in caso di guasti, ad esempio intasamento del serbatoio.
D: Come regolare il rullo sigillante dei bordi della sigillatrice per lattine GT4B2 per adattarsi a lattine con specifiche diverse?
A: ① L'altezza del meccanismo di regolazione del volantino + vite di comando è adattata all'altezza del serbatoio. ② La vite senza fine aziona la ruota elicoidale per-regolare con precisione la distanza tra il rullo di bordatura e il centro del serbatoio oppure sostituire la specifica corrispondente del rullo sigillante per adattarla al diametro del serbatoio.
D: In che modo la piattaforma girevole a sei-slot di GT4B2 completa la raccolta, la sigillatura e lo scarico delle lattine?
A: L'albero di distribuzione aziona la CAM della voluta, che ruota in modo intermittente il disco di processo per completare successivamente il processo di collegamento del serbatoio vuoto, trasporto in posizione sigillata e scarico dal serbatoio.