Di fronte alla grave sfida dei cambiamenti climatici globali, la trasformazione sostenibile delle industrie sta accelerando e l'industria manifatturiera di processo sta facendo una riduzione del carbonio un compito di base. Tuttavia, nel settore dei beni di consumo fortemente competitivo, molte aziende devono concentrare i loro sforzi principali sul miglioramento della redditività e dei rendimenti degli azionisti, quindi in una certa misura trascurando gli investimenti nello sviluppo sostenibile.
Quindi, promuovere lo sviluppo sostenibile e il miglioramento delle prestazioni finanziarie come avere la zampa di pesce e orso allo stesso tempo? Il fatto non è così. Facendo affidamento su ragionevoli pianificazione e misure, le imprese possono far avanzare completamente questi due obiettivi in parallelo e raggiungere risultati positivi senza la necessità di decisioni difficili "o".
Soprattutto oggi, grazie al continuo avanzamento della tecnologia, le tre tendenze trasformative di elettrificazione, digitalizzazione e economia circolare stanno offrendo nuove opportunità per il rimodellamento del settore. Queste tendenze non avranno solo un impatto profondo e a lungo termine sulla trasformazione del settore, ma creeranno anche più possibilità per l'industria dei beni di consumo per migliorare la sua sostenibilità e redditività.
Elettrificazione: lanciare un ramo di olivo verso l'energia pulita
Sotto l'obiettivo della neutralità del carbonio, sempre più industrie si stanno spostando verso l'energia pulita e la trasformazione dell'elettrificazione dei processi di produzione è indispensabile. L'elettricità è la forma di energia più efficiente, con un'efficienza 3-5 volte superiore rispetto ad altre fonti energetiche. Come industria tipica dei beni di consumo, il consumo energetico dell'industria alimentare e delle bevande rappresenta circa il 30% del totale del mondo e le sue emissioni di gas serra rappresentano il 20% del totale del mondo. L'elettrificazione indubbiamente può diventare un percorso importante per migliorare la sostenibilità.
Tuttavia, per processi come l'ebollizione e la cottura che richiedono un elevato consumo di energia nella produzione alimentare, il raggiungimento di questa trasformazione presenta ancora numerose sfide, che inevitabilmente portano più preoccupazioni alle imprese. Ad esempio, prima che le aziende alimentari tentassero di sostituire le stufe a gas con stufe elettriche, i manager devono considerare attentamente una serie di problemi chiave, se il sistema di distribuzione dell'energia esistente può soddisfare in modo sicuro e affidabile l'aumento della domanda di carico? Quali aggiornamenti sono necessari? Può essere combinato con il piano di aggiornamento dell'attrezzatura di Enterprise? È necessario regolare il processo operativo o il circuito di controllo per adattarsi ai cambiamenti della domanda? La sostituzione di attrezzature avrà un impatto sulla qualità del prodotto? Per le imprese, se non possono avere una chiara comprensione di questi problemi, è difficile decidere promuovere misure di trasformazione.
Come leader globale nella tecnologia industriale, Schneider Electric ritiene che la trasformazione dell'elettrificazione sia un progetto sistematico che richiede una pianificazione strategica per mitigare i rischi. Per implementare profondamente questa trasformazione, le aziende dovrebbero prima sviluppare la pianificazione strategica di alto livello e aumentare l'applicazione di energia rinnovabile attraverso la tecnologia della microgrid o gli accordi di approvvigionamento di energia verde, fornendo così una più forte controllabilità e stabilità e fornendo garanzie più forti per l'efficienza e la continuità della produzione aziendale.
In risposta a queste esigenze, Schneider Electric può utilizzare pienamente soluzioni di software e microgrid innovative per promuovere il costante progresso dell'elettrificazione e della trasformazione a basse emissioni di carbonio nel settore dei beni di consumo. Ad esempio, il consulente per microgrid (EMA) di Schneider Electric può utilizzare algoritmi di controllo di ottimizzazione unici basati sull'intelligenza artificiale per soddisfare pienamente le esigenze complete di programmazione delle energie delle imprese nei beni di consumo e in altri campi in termini di accesso alla rete, energia fotovoltaica, stoccaggio di energia e apparecchiature di consumo di energia. Sulla base dei prezzi dell'elettricità in tempo reale, dei dati meteorologici, della generazione di energia fotovoltaica e dei dati di elettricità di carico, può completare accuratamente la pianificazione dell'economia energetica in tempo reale, consentendo alla fabbrica e al parco di raggiungere un perfetto equilibrio dalla nuova generazione di energia allo stoccaggio di energia e alla domanda di elettricità di carico, riducendo così la footprint di carbonio e ottenendo benefici economici considerevoli.
Digitalizzazione: responsabilizzare il viaggio dell'eccellenza con la saggezza
Se la trasformazione di elettrificazione di un'impresa viene confrontata per "costruire una spina dorsale forte", la trasformazione digitale non è diversa dalla creazione di un potente "cervello" per l'impresa. Al giorno d'oggi, con innovazione tecnologica, sensori intelligenti che possono raccogliere dati in tempo reale forniscono solide basi per la digitalizzazione. Su questa base, le imprese devono collaborare e operare passo dopo passo in varie fasi e livelli e raggiungere una trasformazione digitale completa dal livello di linea di produzione, livello di fabbrica a livello di gruppo attraverso una pianificazione sistematica end-to-end. In questo processo, solo comprendendo veramente l'interazione tra processi, personale e flusso di informazioni può implementare le soluzioni digitali corrette, ottenendo così miglioramenti e ottimizzazioni in vari aspetti come l'automazione dei processi, la gestione delle risorse, l'allocazione delle risorse e persino l'assicurazione della qualità degli alimenti.
A questo proposito, le aziende con prestazioni eccezionali investono quasi quattro volte di più nei processi e nel personale che nella tecnologia stessa. Grazie all'ottimizzazione dei processi e della configurazione del personale, i produttori di beni di consumo possono accelerare l'applicazione tecnologica dei dipendenti in prima linea, raggiungere l'espansione in scala e incoraggiare i dipendenti a esplorare attivamente casi di utilizzo digitale innovativi.
Ad esempio, una delle più grandi aziende di trasformazione lattiero-casearia tedesca, Hochwald Foods, ha raggiunto l'integrazione del sistema digitale end-to-end attraverso la soluzione di controllo del processo Proleit di Schneider Electric, colmando il divario di dati tra le operazioni di workshop e la gestione e ottenendo un monitoraggio senza interruzione dell'intero processo dall'intero processo di controllo dell'accesso alla qualità del prodotto. Ciò non solo trasforma l'aspetto operativo dell'Enterprise, ma gli consente anche di affrontare più con fiducia le sfide future. Nella dimensione orizzontale, Proleit può coprire l'intero processo di prodotto dal deposito di materie prime, l'elaborazione biologica al prodotto finito in uscita, mentre nella dimensione verticale, Proleit raggiunge l'interconnettività dal controllo del workshop al MES all'ERP a livello aziendale a vari livelli. La funzionalità di integrazione end-to-end di Proleit attraversa i processi orizzontali e verticali, e ora tutti i collegamenti dai punti di controllo delle entrate ai pallet di prodotti finiti possono ottenere la piena tracciabilità della conformità e della quantità
Vale la pena notare che l'integrazione della soluzione di controllo del processo Proleit di Schneider Electric con la piattaforma di automazione aperta ECOSURUSURE (EAE) e la tecnologia AI possono aiutare gli utenti a creare sistemi di controllo di processo aperti, modulari e scalabili. Questo sistema può essere eseguito su qualsiasi piattaforma di hardware di automazione generale, supportando la produzione modulare e flessibile. Ciò significa che la linea di produzione della fabbrica può essere riorganizzata rapidamente ed efficiente.
Al momento, la trasformazione digitale del settore dei beni di consumo sta accelerando e il modello di progetti aziendali da costruzione, consegna al funzionamento e manutenzione sta affrontando nuove modifiche. L'era digitale delle "fabbriche fisiche" e delle "fabbriche virtuali" è a portata di mano. A questo proposito, il sistema di gestione delle informazioni di Schneider Electric può aiutare le aziende a costruire centri di progetto di ingegneria centralizzati durante le fasi di costruzione e consegna del progetto. Sulla base di dati di più fonti di informazione e sistemi, può aiutare le aziende a ottimizzare i progressi del progetto, le prestazioni operative e la sicurezza, gettando le basi per la costruzione di fabbriche gemelle digitali. Su questa base, l'innovativa soluzione di manutenzione predittiva ecostruttiva di Schneider Electric (PMA) può aiutare gli utenti ad agire tempestivamente prima che si verifichino guasti, aiutando le aziende a raggiungere l'eccellenza operativa. Come "sistema al di sopra del sistema", il Centro operativo integrato di Schneider Electric Aveva UOC può raccogliere e sintetizzare i dati da vari livelli all'interno della fabbrica, dal livello aziendale, a livello di fabbrica al livello di workshop, fornendo supporto alle informazioni e supporto decisionale per il personale di gestione del livello aziendale.
Economia circolare: ridefinire la competitività sostenibile
Sullo sfondo dell'accelerazione della trasformazione verde globale dell'economia e della società cinese, l'economia circolare ha inaugurato nuove opportunità di sviluppo. A causa della trasformazione sistemica dell'economia circolare, che prevede una trasformazione completa a tutti i livelli di consumo e produzione, ciò significa anche una nuova traccia per ridefinire la competitività sostenibile per l'industria dei beni di consumo.
La Fondazione Ellen MacArthur, che si impegna a promuovere la trasformazione globale dell'economia circolare, ha sottolineato in un rapporto che l'industria dei beni di consumo può risparmiare $ 700 miliardi di materiali semplicemente implementando un'economia circolare; Allo stesso tempo, anche la preferenza dei consumatori per la sostenibilità è in aumento. McKinsey Research mostra che oltre il 60% degli intervistati è disposto a pagare un premio per i prodotti di imballaggio ecologici.
Schneider Electric ritiene che le imprese debbano utilizzare la progettazione e l'innovazione come pietra angolare e formare un'economia circolare a circuito chiuso attraverso una serie di misure di "ottimizzazione, uso a lungo termine e riutilizzo". Per l'industria dei beni di consumo, seguendo il nuovo approccio dell'economia circolare può creare un notevole valore commerciale e benefici sociali attraverso molteplici misure come la gestione delle risorse idriche, l'ottimizzazione delle materie prime e l'innovazione dell'imballaggio.
Ad esempio, nel processo di gestione dell'acqua, le imprese possono ridurre il consumo complessivo di acqua riciclando le acque reflue bollete, riutilizzando l'acqua di bonifica, ecc.; Schneider Electric ha implementato le tecnologie avanzate di recupero e purificazione dell'acqua per ridurre significativamente il consumo di acqua e i rifiuti per gli utenti aziendali nei latticini e in altri campi. Questo metodo non solo risparmia le risorse idriche, ma aiuta anche gli utenti a mantenere la sostenibilità e la resilienza aziendale in aree con scarse risorse idriche. Oltre alla gestione dell'irrigazione, Schneider Electric fornisce anche servizi idrici industriali per ottimizzare l'uso di acqua in loco, come l'uso di consulenti di pulizia online CIP per aiutare le aziende a ottenere risparmi energetici fino al 30%, risparmi per l'acqua e chimica del 5%e la produttività aumenta del 15%nel processo CIP.
Nel processo di ottimizzazione delle materie prime, le aziende possono ridurre al minimo i rifiuti nella massima misura possibile attraverso una pesatura precisa e il riutilizzo dei sottoprodotti. Dopo il completamento della fase di costruzione e consegna del progetto, è appena iniziata la sfida a lungo termine per le imprese per recuperare i costi e creare benefici. Il sistema di produzione e gestione delle operazioni di Schneider Electric Mom copre quattro aspetti: produzione, qualità, deposito, funzionamento e manutenzione. Può ottenere una gestione a circuito chiuso a livello globale, misurabile, controllabile e ottimizzabile delle attività di produzione e funzionamento, aiutando le aziende a raggiungere cicli di innovazione dei prodotti più brevi, una maggiore qualità e sicurezza dei prodotti, un controllo più standardizzato e un controllo di processo e una gestione magra di processo completa più trasparente, migliorando efficienza e riducendo i rifiuti.
In termini di innovazione per l'imballaggio, le aziende possono modellare i loro vantaggi competitivi differenziati utilizzando progetti sostenibili come carta riciclata, plastica riciclata e dimensioni di imballaggi semplificati. Attualmente, l'80% delle prime 25 aziende di beni di consumo del mondo si è impegnata a raggiungere un packaging pienamente riciclabile entro il 2030. A questo proposito, Schneider Electric può fornire un supporto completo per le aziende di beni di consumo per praticare l'economia circolare, aiutandoli a ridurre gli sprechi durante l'intero ciclo di vita ottimizzando l'ottimizzazione delle risorse, ottimizzando lo sviluppo del cliente e promuovendo lo sviluppo sostenibile a lungo termine.
Come assumere il comando nel modellare la competitività sostenibile
Analizzando le tre tendenze trasformative di elettrificazione, digitalizzazione e economia circolare, si può scoprire che nell'era attuale della concorrenza intensificata nel settore dei beni di consumo, queste tendenze non sono solo indicatori del settore, ma anche priorità strategiche per le imprese per raggiungere la differenziazione e il successo a lungo termine. I dati mostrano che nel settore dei beni di consumo, sebbene i prodotti sostenibili rappresentino solo il 18,5% della quota di mercato, contribuiscono a circa un terzo della crescita, dimostrando l'enorme potenziale di "competitività sostenibile".
Per il vasto numero di aziende di beni di consumo, trovare i partner giusti ed esperti del settore, sviluppare strategie e soluzioni che soddisfano le loro esigenze e assumere la guida nella costruzione della propria competitività sostenibile è diventato un compito urgente che non può essere evitato. Alla fiera industriale di Hannover del 2025, Schneider Electric ha messo in mostra un parco di industria alimentare e delle bevande digitali e sostenibili, con l'obiettivo di aiutare gli utenti aziendali di consumo di beni di consumo intuitivamente a comprendere le tendenze future dell'automazione industriale e ottenere le migliori pratiche per accelerare la trasformazione digitale e lo sviluppo sostenibile.