Ingranaggio interno
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Ingranaggio interno

Hansheng Automation offre ingranaggi interni di precisione ISO 5. Sfruttando processi e attrezzature avanzati, insieme a materiali di prima qualità, forniamo ai nostri clienti servizi e prodotti della massima qualità.
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Hansheng Automation è un-produttore di componenti di alta precisione specializzato nella produzione di ingranaggi, lavorazione CNC di precisione e fusioni di precisione. È specializzata nella fornitura di parti personalizzate non-standard per macchinari per l'imballaggio alimentare, macchinari per l'imballaggio del tabacco, macchinari per la stampa e altri settori.

 

Caratteristiche del prodotto

 

Precisione eccezionale

I nostri ingranaggi raggiungono la precisione ISO/DIN Classe 5, garantendo profili dei denti impeccabili e ingranamenti fluidi.

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Produzione avanzata

La nostra attrezzatura principale utilizza la macchina da barba elettrica Kashifuji KPS30 dal Giappone.

02

Compatto e salvaspazio-

Gli ingranaggi interni, noti anche come ingranaggi interni, consentono un design strutturale compatto. Questa configurazione di ingranamento consente di ottenere rapporti di trasmissione e coppia erogata più elevati in uno spazio limitato.

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Capacità di coppia elevata

Ottimizziamo i profili dei denti e la distribuzione del carico per migliorare la resistenza alla coppia e al carico d'urto, prolungando la durata.

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Completamente personalizzabile

Dalla selezione dei materiali (acciaio legato, acciaio inossidabile, materiali speciali) e processi di trattamento termico (cementazione, nitrurazione) al modulo personalizzato, numero di denti e profili di denti speciali, produciamo interamente in base ai vostri disegni e requisiti applicativi.

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Parametri tecnici

 

Parametro Specifiche e capacità
Precisione dell'ingranaggio ISO/DIN/GB Livello 5
Modulo 0.1 – 5.0
Diametro della punta 3 mm – 300 mm
Materiali Acciaio legato (20CrMnTi, 42CrMo), Acciaio inossidabile, personalizzabile in base alle esigenze del cliente
Trattamento termico Carburazione, nitrurazione,-tempra ad alta frequenza
Durezza superficiale HRC 58-62 o secondo i requisiti del processo
Tecnologia di elaborazione Power Skiving, Gear Shaping, WEDM
Finitura superficiale Rettifica, ossido nero, placcatura

 

Il nostro vantaggio tecnico

 

Kashifuji Gear Skiving Machine KPS30
Attrezzatura principale -Smussatrice per ingranaggi Kashifuji KPS30

La lavorazione ultra-di precisione copre ogni fase: dalla rettifica e fresatura di precisione con una precisione di ±0,005 mm alla finitura ultra-a specchio con una precisione di ±0,002 mm, la precisione del profilo del dente è garantita durante l'intero processo.


Rigoroso controllo di qualità: utilizziamo apparecchiature professionali per il collaudo degli ingranaggi per condurre un'ispezione al 100% di parametri chiave come profilo dei denti, passo e eccentricità, garantendo che ogni prodotto soddisfi gli standard richiesti.

 

 

Campi di applicazione

 

Robotica e automazione

Riduttori di giunti per robot industriali, stadi rotanti di precisione e attuatori automatizzati.

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Industria automobilistica

Treni epicicloidali nelle trasmissioni automatiche (AT), differenziali nei veicoli elettrici e sistemi di sterzo.

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Macchinari-di fascia alta

Gli esempi includono pompe a ingranaggi interni, macchine da stampa e macchine utensili di precisione.

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Attrezzature mediche

Utilizzato in robot chirurgici, scanner CT e altre apparecchiature con requisiti estremamente elevati di rumore e precisione.

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Robot joint reducer
Riduttore giunto robot
Planetary gear trains in automatic transmissions AT
Treni epicicloidali nelle trasmissioni automatiche AT
Internal gear pump
Pompa ad ingranaggi interna
surgical robots
robot chirurgici

Domande frequenti

 

D: Potete personalizzare gli ingranaggi interni secondo i nostri disegni?

R: Naturalmente, la personalizzazione è una delle nostre capacità principali. Inviaci i tuoi disegni (disponibili nei formati CAD, STP o PDF) e i requisiti tecnici e il nostro team di ingegneri ti contatterà entro 24 ore.

D: Quali sono i vantaggi specifici del vostro processo di smussatura rispetto alla tradizionale formatura degli ingranaggi?

R: I vantaggi principali sono tre:
1) Alta efficienza: le velocità di lavorazione sono 3-5 volte più veloci rispetto alla tradizionale formatura degli ingranaggi, riducendo significativamente i tempi di consegna.
2) Alta precisione: il bloccaggio singolo-elimina gli errori di posizionamento secondari, con conseguente miglioramento della precisione del profilo del dente e della qualità della superficie.
3) Elevata flessibilità: è possibile produrre configurazioni di ingranaggi interni più complesse senza la necessità di costosi strumenti di brocciatura.

D: Quali informazioni devo fornire per un preventivo accurato?

R: Fornire le seguenti informazioni: disegno dell'ingranaggio, qualità del materiale, requisiti di trattamento termico, grado di precisione, quantità acquistata ed eventuali requisiti speciali di trattamento superficiale.

D: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?

R: Supportiamo richieste che vanno dai singoli prototipi alla produzione su larga-scala. Comprendiamo la necessità di lotti piccoli e multipli durante la fase di ricerca e sviluppo di nuovi progetti. Non esitate a contattarci per discussioni.

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