
Nel mondo delle trasmissioni di precisione, "abbastanza buono" non è sufficiente. Presso Hansheng Automation produciamo ingranaggi di precisione in acciaio al carbonio che colmano il divario tra efficienza in termini di costi-e prestazioni-di fascia alta. Sfruttando la tecnologia avanzata Power Skiving (Kashifuji KPS30) e i processi di trattamento termico integrati, forniamo ingranaggi che superano gli standard del settore in termini di silenzio, resistenza e longevità.
Che tu stia progettando un-braccio robotico ad alta velocità o una macchina per l'imballaggio-pesante, i nostri ingranaggi sono realizzati per garantire che la tua attrezzatura funzioni in modo più fluido, silenzioso e più a lungo.
Perché scegliere i nostri ingranaggi in acciaio al carbonio?
Non tagliamo solo il metallo; progettiamo soluzioni. Combinando materiali di alta qualità in acciaio al carbonio (come AISI 1045/S45C) con la nostra capacità di produzione ISO Grado 5, risolviamo i comuni punti critici quali rumore, vibrazioni e usura prematura.
Precisione senza pari (Classe ISO 5):Il nostro standard è raggiungere la precisione DIN/ISO Livello 5. Utilizzando la smussatrice per ingranaggi Kashifuji KPS30, riduciamo al minimo gli errori di beccheggio e di eccentricità, con conseguente trasmissione a basso rumore e coppia elevata anche a velocità elevate.
Durata e trattamento termico superiori:La forza grezza incontra la durezza superficiale. Forniamo-opzioni di trattamento termico interne e specializzate-tra cui carburazione, tempra e tempra a induzione. Ciò garantisce una superficie-resistente all'usura (gamma HRC 50-60) pur mantenendo un nucleo resistente per assorbire i carichi d'urto.
Flessibilità totale di personalizzazione:Dal prototipo alla produzione in serie. Supportiamo progetti personalizzati per ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali e ingranaggi ad anello interno.
| Gamma di moduli | 0.1 - 5.0 |
| Diametro | Da 3 mm a 300 mm |
| Modifiche | Spostamento del profilo, incoronazione e modifica dell'elettrocatetere per ottimizzare il contatto dei denti |
| Qualità verificata |
Ogni attrezzatura viene sottoposta a un controllo rigoroso. Utilizziamo macchine avanzate per l'ispezione degli ingranaggi per verificare gli errori di profilo, elica e passo, garantendo che ogni parte corrisponda perfettamente ai tuoi disegni tecnici |
Specifiche tecniche e capacità
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Caratteristica |
Specifiche/Capacità |
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Gradi dei materiali |
Acciai al carbonio (AISI 1045, 1020, S45C), Acciai legati (42CrMo, 20CrMnTi) |
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Norma di precisione |
ISO/DIN/GB Livello 5 |
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Gamma di moduli |
0.1 - 5.0 |
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Capacità dimensionale |
Diametro: 3 mm - 300 mm |
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Tecnologia di elaborazione |
Smussatura di ingranaggi (Kashifuji KPS30), dentatura a creatore, rettifica di precisione |
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Trattamento termico |
Carburazione, nitrurazione, tempra ad induzione, bonifica |
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Finitura superficiale |
Rettifica di precisione (Ra 0,4), lucidatura, ossido nero, zincatura |
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Attrezzatura per il controllo di qualità |
Centri Ispezione Ingranaggi, CMM, Durometri |
Materiale
La base di un ingranaggio durevole risiede nel suo materiale. Sebbene lavoriamo con un'ampia gamma di metalli, la nostra esperienza nell'acciaio al carbonio ci consente di massimizzare le prestazioni ottimizzando i costi.
Acciaio a medio carbonio (ad es. AISI 1045 / S45C / C45)
Lo standard industriale per la trasmissione di potenza. Utilizziamo billette di alta-qualità che offrono un eccellente equilibrio tra resistenza e lavorabilità. ideale per macchinari industriali generali e componenti di automazione.
Acciaio legato a basso tenore di carbonio (ad es. 20CrMnTi, AISI 8620)
Per applicazioni che richiedono una durezza superficiale estrema ma un nucleo tenace e duttile. Questi materiali sono perfetti per la carburazione, creando un ingranaggio che resiste all'usura superficiale assorbendo carichi d'urto pesanti senza rompersi.
Leghe ad alta-resistenza (ad es. 42CrMo/AISI 4140)
Quando è richiesta una maggiore resistenza alla trazione e alla fatica, lavoriamo acciai legati pre-temprati o bonificati-e-temprati per gestire ambienti a coppia elevata-.
Trattamento termico completo e finitura superficiale
Per l’industria moderna un ingranaggio in acciaio grezzo non è sufficiente. Il nostro processo di produzione integrato comprende trattamenti termici e superficiali avanzati per estendere il ciclo di vita dei componenti.
Tempra ad induzione:Induriamo selettivamente i fianchi del dente a HRC 50-55, lasciando la radice e il mozzo duttili. Questo è fondamentale per prevenire la rottura dei denti sotto carico.
Carburazione e tempra:Tempra profonda per la massima resistenza all'usura nelle applicazioni-per impieghi gravosi.
Nitrurazione:Un trattamento a bassa-temperatura che aumenta la durezza superficiale con una distorsione minima, ideale per ingranaggi a pareti sottili-ad alta-precisione.
Protezione della superficie:Oltre alla durezza, offriamo ossido nero, placcatura in zinco e rivestimento in fosfato per prevenire la corrosione in ambienti difficili.
Il nostro vantaggio produttivo: il vantaggio del "power skiving".

Perché possiamo offrire una precisione più elevata rispetto alle tradizionali dentature? Il segreto sta nel nostro investimento nella tecnologia Gear Skiving.
A differenza della sagomatura o dentatura standard, il nostro Kashifuji KPS30 ci consente di:
- Lavora ingranaggi interni ed esterni con la stessa precisione.
- Eseguire l'Hard Skiving dopo il trattamento termico per correggere eventuali deformazioni, assicurando che la precisione dimensionale finale sia mantenuta.
- Produci geometrie complesse vicino a spallamenti o punti di interferenza che le frese tradizionali non possono raggiungere.
Si tratta della stessa tecnologia che utilizziamo per produrre i nostri riduttori epicicloidali ad alta-precisione (gioco inferiore o uguale a 1 minuto d'arco) e le trasmissioni armoniche. Portiamo questa esperienza di lavorazione ad ultra-precisione ai tuoi progetti di ingranaggi in acciaio al carbonio.
Dalla progettazione alla consegna: il nostro processo di produzione
Offriamo una soluzione di produzione trasparente, end-to-end.
Recensione DFM:I nostri ingegneri esaminano i file CAD/STEP per ottimizzare la geometria in termini di costi e producibilità.
Preparazione del bianco:utilizzando i nostri torni CNC Brother e le fresatrici Taesin, prepariamo grezzi per ingranaggi di alta-precisione con tolleranze strette fino a ±0,005 mm.
Taglio degli ingranaggi:Generazione di denti di precisione utilizzando Kashifuji KPS30.
Trattamento termico:Trattamento termico professionale per ottenere la durezza specificata.
Finitura di lavorazione:Rettifica o smussatura dura per rimuovere la distorsione del trattamento termico e ottenere la finitura superficiale finale (Ra 0,8 o migliore).
Ispezione:Verifica al 100% utilizzando i Gear Inspection Center per generare report dettagliati sulla qualità.
Applicazioni
I nostri ingranaggi personalizzati in acciaio al carbonio godono della fiducia degli ingegneri dei settori più esigenti:
Automazione e Robotica:Attuatori congiunti e meccanismi di pick{0}}and{1}}place.
Attrezzature mediche:Movimento ad alta-precisione e-rumore ridotto per dispositivi chirurgici e di scansione.
Macchine per imballaggio e tessili:Ingranaggi durevoli per un funzionamento continuo,-a cicli elevati.
Utensili elettrici:Componenti di trasmissione a coppia elevata-.
Componenti automobilistici:Sottogruppi-di cambio e trasmissione.
Domande frequenti
D: Qual è il livello di precisione più elevato che è possibile ottenere per gli ingranaggi in acciaio al carbonio?
R: Possiamo raggiungere il grado ISO/DIN 5 (equivalente ad AGMA 12/13). Ciò è reso possibile dalla nostra macchina Kashifuji Gear Skiving e dalla nostra capacità di eseguire finiture dure dopo il trattamento termico. Questo livello di precisione è adatto per robotica ad alta-velocità, applicazioni servo e riduttori di precisione.
D: Potete gestire il trattamento termico o devo trovare una terza parte?
R: Forniamo una soluzione chiavi in mano. Gestiamo l'intero processo di trattamento termico, compresa la tempra a induzione, la cementazione o la nitrurazione. Ci assumiamo la piena responsabilità della durezza finale e dell'accuratezza dimensionale, risparmiandoti il rischio e la logistica legati alla gestione di più fornitori.
D: La mia attrezzatura ha una forma complessa con una spalla vicino ai denti. Puoi lavorarlo?
R: Sì. È proprio qui che eccelle la nostra tecnologia Power Skiving. A differenza della dentatura a creatore, che richiede un ampio spazio-fuori, la smussatura ci consente di tagliare i denti molto vicino alle spalle o ad altri elementi di interferenza senza danneggiare la parte.
D: Offrite servizi di reverse engineering se non ho un disegno?
R: Sì. Se disponi di un ingranaggio campione (anche usurato), possiamo utilizzare le nostre macchine CMM e di ispezione ingranaggi per misurare i parametri, dedurre l'intento progettuale originale (compresi gli spostamenti del profilo) e generare un nuovo disegno CAD per la produzione.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per un ordine personalizzato?
R: Per prototipi o piccoli lotti, il nostro tempo di consegna tipico è di 2-3 settimane. Per la produzione di massa, generalmente sono necessarie 4-5 settimane, a seconda della complessità del trattamento termico e dei requisiti di finitura superficiale. Offriamo anche servizi rapidi per sostituzioni di manutenzione urgenti.
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