Taglio ad alta velocità-nelle cartiere, riempimento di precisione nelle fabbriche di bevande, confezionamento preciso negli stabilimenti farmaceutici e assemblaggio automatizzato nelle fabbriche di elementi di fissaggio-ogni linea di produzione richiede il supporto affidabile di azionamenti di precisione. La precisione standard di ±30 arco-secondi dei nostri Cam Index Drives garantisce un funzionamento stabile 24-ore delle macchine per l'imballaggio. Tabelle di indicizzazione servo programmabili con una precisione inferiore o uguale a 15 secondi d'arco garantiscono uno smistamento preciso nelle macchine di vagliatura. Inoltre, i riduttori planetari con un gioco di livello P2- inferiore o uguale a 3 minuti d'arco garantiscono movimenti precisi e accurati nei robot industriali. Dalle modifiche delle attrezzature agli aggiornamenti delle linee di produzione, forniamo supporto produttivo per l'intera catena, dalla fusione di precisione alla lavorazione meccanica di precisione.
Descrizione dei prodotti
La piastra di indicizzazione servo programmabile è un dispositivo di indicizzazione automatizzato azionato da un servomotore e che combina una trasmissione meccanica di precisione con un sistema di controllo digitale. Può essere pre-programmato per impostare più angoli di rotazione (come 30 gradi/45 gradi/90 gradi, ecc.), consentendo il passaggio ad alta-precisione dei pezzi tra più stazioni di lavoro. Rispetto alle tradizionali piastre indicizzatrici manuali o pneumatiche, i suoi vantaggi principali risiedono nella programmabilità, nell'elevata precisione di posizionamento (±15 secondi d'arco) e nell'elevata velocità di risposta. È un dispositivo chiave per ottenere l'"indicizzazione senza operatore" nelle linee di produzione automatizzate. Di seguito viene utilizzato come esempio il prodotto HRTK-200.
Modello del prodotto: HRTK-200
Struttura portante: cuscinetto a rulli incrociati
Rapporto di riduzione: 30/40/50/70/100
Precisione di posizionamento: inferiore o uguale a 15 secondi d'arco
Parametri del modello
applicazione
Piattaforma di saldatura rotante a 180 gradi
Piattaforma di saldatura rotante
Piattaforma mobile per saldatura rotativa piattaforma morbida
Piattaforma rotante assistita da saldatura
Qual è il principio di funzionamento della tavola di indicizzazione servo programmabile?
Di solito una tavola rotante utilizza una manopola di controllo per ruotare un ingranaggio a vite senza fine. Sotto la superficie del tavolo, l'ingranaggio a vite senza fine è chiaramente visibile mentre interagisce con le filettature di un ingranaggio cilindrico accoppiato. L'ingranaggio a vite senza fine fa ruotare leggermente la tavola.
Una tavola rotante funziona secondo principi di funzionamento piuttosto semplici. Una tavola rotante è uno strumento meccanico che consente la rotazione esatta di un pezzo attorno ad un asse fisso. Le operazioni di lavorazione, tra cui fresatura, foratura o incisione, lo richiedono regolarmente. Ecco come funziona:
1. Meccanismo di guida:
Solitamente azionando un motore elettrico, una manovella o un motore passo-passo (nei sistemi CNC), una tavola rotante gira la tavola.
Le macchine CNC (Computer Numerical Control) azionano il loro motore sotto il controllo del computer, consentendo rotazioni abbastanza precise per i processi di fresatura.
2. Rotazione dei tavoli:
Solitamente livellato e circolare, il pezzo viene adagiato sul tavolo.
Attraverso la tavola girevole attorno ad un asse centrale, il pezzo può essere posizionato in numerose angolazioni rispetto alla macchina utensile.
La rotazione viene normalmente eseguita in modo continuo (per tavole rotanti controllate da CNC-) o con incrementi (per tavole rotanti manuali) a seconda delle esigenze di lavorazione.
3. Posizionamento di indicizzazione e allineamento:
Molte tavole rotanti sono dotate di un meccanismo di indicizzazione che consente alla tavola di ruotare con incrementi esatti-ovvero 90 gradi, 15 gradi, ecc.?
Alcune tavole rotanti forniscono indicizzazione e posizionamento esatti utilizzando un ingranaggio a vite senza fine o un sistema encoder di precisione.
Nei sistemi CNC, il programma regola e controlla automaticamente l'angolo di rotazione, offrendo quindi una precisione accurata per lavori quali foratura o taglio ad angoli specifici.
4. Utilità:
Una tavola rotante consente agli operatori di realizzare pezzi con angolazioni diverse senza effettivamente spostare il pezzo.
È particolarmente utile per lavori quali taglio di ingranaggi, incisione e qualsiasi lavorazione che richieda movimento angolare o operazioni multi-asse.
Domande frequenti
D: L'allarme "La deviazione di posizionamento supera la tolleranza" appare improvvisamente durante il funzionamento del dispositivo. Come posso risolvere questo problema?
R: La risoluzione dei problemi può essere eseguita seguendo questi passaggi:
Controllare se il carico supera il valore nominale (ad esempio, il peso totale dell'utensile e del pezzo è maggiore del carico contrassegnato). Si consiglia di ridurre il carico entro l'80% del valore nominale.
Controllare il piano del tavolo per eventuali ostruzioni (ad esempio, detriti o viti allentate). Pulire il piano portapaziente e ricalibrare l'origine.
Se l'allarme si verifica frequentemente, la bilancia potrebbe essere sporca. Pulire il lettore con un panno pulito inumidito con alcool anidro (pulizia consigliata una volta al mese).
D: I servomotori di marche diverse sono compatibili? Ad esempio, posso utilizzare un motore Delta con la vostra piastra indicizzatrice?
R: La compatibilità tra-brand è supportata. L'interfaccia del dispositivo utilizza standard internazionali:
Interfaccia motore: compatibile con i principali marchi come Mitsubishi, Delta, Siemens e Yaskawa (fornisci il numero del modello del motore e noi pre-salderemo il cavo corrispondente).
Esigenze speciali: se è necessario conservare il motore originale, fornire le specifiche del motore (potenza, tipo di encoder) e forniremo una soluzione di adattamento gratuita.
D: Quali misure protettive sono necessarie per l'utilizzo in ambienti umidi o polverosi?
R: Sono disponibili soluzioni personalizzabili in base all'ambiente:
Ambienti umidi (come laboratori di lavorazione alimentare): passa alla protezione IP65, installa bordi impermeabili sul piano del tavolo e utilizza connettori aeronautici impermeabili sull'interfaccia del motore per prevenire la formazione di condensa.
Ambienti polverosi (come le fonderie): installare una copertura antipolvere e un sistema di ventilazione a pressione positiva (che fornisce continuamente aria pulita per impedire l'ingresso di polvere nei componenti della trasmissione).
Ambienti corrosivi (come test chimici): il piano del tavolo è realizzato in acciaio inossidabile 316 e la scatola degli ingranaggi è riempita con grasso resistente alla corrosione-per resistere agli ambienti con nebbia acida e alcalina.
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