Nel campo della produzione di pezzi di precisione e riduttori, Hansheng Automation dispone di un team di soluzioni professionali con una ricca esperienza accumulata in molti anni di focalizzazione sulla produzione di riduttori rotanti cavi. I nostri indicizzatori CAM offrono una precisione personalizzata fino a ±15 secondi d'arco (standard: ±30 secondi d'arco), il nostroRiduttori rotanti caviraggiungono meno di o pari a 10 secondi d'arco (standard: inferiori o uguali a 15 secondi d'arco) e i nostri riduttori armonici raggiungono un controllo del gioco ultra-preciso inferiore o uguale a 5 secondi d'arco. Sfruttando la nostra produzione di ingranaggi di precisione ISO Classe 5 (modulo 0,1-5,0), la lavorazione CNC ultra-a specchio (±0,002 mm) e la fusione di precisione su larga-scala (tolleranza ±0,03 mm), forniamo supporto completo dai componenti principali fino a soluzioni complete per produttori di apparecchiature, fabbriche di utenti finali e distributori.
Di seguito ti spiegherò il riduttore rotante cavo sotto tre aspetti: le sue caratteristiche, i nostri classici casi di selezione e suggerimenti pratici per la scelta e la manutenzione dell'attrezzatura. Se hai esigenze rilevanti per i riduttori cavi, non esitare a contattarci!
quali sono le caratteristiche diriduttore rotativo cavo?
Il riduttore rotante cavo è un nuovo prodotto rivoluzionario, adatto a varie occasioni di movimento rotatorio. Può sostituire il separatore a camma del motore DD, che integra elevata efficienza di lavoro, alta precisione, elevata rigidità e prestazioni in termini di costi. È un prodotto rivoluzionario nel meccanismo di rotazione. Trova un equilibrio tra i due, la precisione di posizionamento ripetuto è di 10 secondi, il motore è facile da preparare, il cuscinetto è stabile e il servomotore CA o il motore passo-passo può essere diviso da qualsiasi angolazione, il che non solo può soddisfare il controllo digitale che l'indicizzatore non può raggiungere, ma può anche eguagliare la precisione di posizionamento DD è equivalente al motore, il che può ridurre notevolmente i costi.

Può essere utilizzato con servomotori da 100~1500 W.
Gli oggetti di lavoro possono essere bloccati direttamente.
Il piatto rotante blocca direttamente il pezzo e facilita il caricamento del pezzo.
Il cablaggio è comodo e questa piattaforma rotante ha un design cavo sia per il cablaggio che per i tubi, il che è molto conveniente.
Alta precisione, precisione di posizionamento entro un minuto, può raggiungere una ripetibilità di ± 10 SEC della precisione di posizionamento.
L'azione operativa è fluida, la superficie del disco funziona in modo fluido, fluido e posizionata rapidamente.
Sono applicabili tutti i tipi di motori e tutti i tipi di servomotori di marca possono azionare la tavola rotante cava
(1) Posizionamento a breve-termine
(2) Posizionamento ad alta-precisione senza gioco
(3) Ridurre i tempi di progettazione e abbreviare i tempi di consegna




Caratteristiche
Design per rotazione cava integrata
Il diametro del foro centrale-può essere modificato per un valore compreso tra 15 e 120 mm, il che consente di instradare più linee contemporaneamente, come cavi, tubi dell'aria e fibre ottiche, senza che si aggroviglino o interferiscano tra loro mentre ruotano. Ad esempio, in una pinza robotizzata e in una stazione rotante, il foro cavo da Φ50 mm può essere utilizzato per instradare cavi pneumatici e di segnale, quindi non sono necessarie staffe aggiuntive per l'instradamento dei cavi.
Precisione di trasmissione a livello di micron
La precisione standard è inferiore o uguale a 15 minuti d'arco, mentre la precisione personalizzata è inferiore o uguale a 10 minuti d'arco. Gli ingranaggi sono ingranaggi elicoidali temprati con una durezza di HRC60. Per rilevare la rotazione delle lenti ottiche, si garantisce che l'errore di regolazione fine di 0,1 gradi- sia inferiore o uguale a 0,005 mm, il che soddisfa gli standard di "errore cumulativo zero" per applicazioni precise.
Coppia elevata e ampia gamma di adattabilità
L'intervallo del rapporto di riduzione va da 5 a 500. Funziona sia per situazioni di "alta-velocità,-carico leggero" (30–100 giri/min, come lo smistamento dei materiali) sia per situazioni di "bassa-velocità,-carico pesante" (5-20 giri/min, come il ribaltamento di pezzi pesanti).
Funziona perfettamente con i sistemi servo e passo-passo.
Viene fornito con una flangia universale che funziona con servomotori popolari come Mitsubishi, Delta e Siemens. Ciò semplifica la configurazione senza dover realizzare adattatori speciali.
Caso di selezione
Siamo qui per assistervi ad ogni livello! Forniamo servizi di selezione gratuiti e soluzioni specializzate destinate a soddisfare le vostre particolari esigenze. Se il tuo progetto presenta particolari difficoltà o hai semplicemente bisogno di una direzione, il nostro staff motivato è qui per offrirti la soluzione ideale per te.
Questo è un caso di studio del processo di scelta del modello di un cliente indonesiano. Abbiamo ottimizzato in particolare la tecnica di installazione in base all'-ambiente applicativo in loco per aumentare la stabilità e la praticità dell'apparecchiatura. Soprattutto notando che "la grande precisione e stabilità dell'attrezzatura hanno superato le aspettative, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva", il cliente ha elogiato molto la scelta del nostro modello e la qualità del servizio.
Questo caso di successo non solo dimostra la nostra conoscenza delle soluzioni di riduttori ad alta-precisione, ma rafforza anche il rapporto di fiducia della nostra clientela con noi. D'ora in poi ci impegneremo a fornire ai clienti-attrezzature per cambi e assistenza tecnica di prim'ordine in modo che possano raggiungere una migliore efficienza e precisione di produzione.
Condizioni di lavoro
Numero di stazioni: 6 (4 mandrini lavoreranno nel processo di carico e scarico di 2 stazioni)
Peso del carico: 40 kg
Diametro piano di lavoro: 600 mm
Tempo indice: 1s
Tempo di permanenza: 15 s
Consiglia modello
HRT200JS-L1-SV2 (19-70-90-M6). Questa soluzione si abbina al servomotore. Il cliente necessita di controllo PLC e stazioni multiple regolabili.


Se non è stato confermato il modello di cui hai bisogno, forniscici le seguenti informazioni, il nostro ingegnere effettuerà i calcoli e verificherà il modello.
1) Peso del carico
2) Diametro del piatto rotante
3) Velocità massima. O quanti secondi per ruotare di quanti gradi?
4) Qualche disegno o foto della tua candidatura?
5) Installazione orizzontale, verticale o a sospensione?
Quali sono le descrizioni del collegamento del motore alla tavola rotante?

Passaggio 1
Per prima cosa verificare se il motore e la piattaforma rotante sono in buone condizioni. Controllare se la dimensione del collegamento tra il motore e la piattaforma rotante è corretta e pulire le superfici di accoppiamento dei due.
Passaggio 2
Rimuovere la chiave piatta originale sul motore.


Passaggio 3
Determinare il diametro dell'albero motore. Se è necessario un manicotto dell'albero, installarlo prima nel foro di forza e allinearlo con la tacca dell'anello di bloccaggio.
Passaggio 4
Estrarre il tappo, regolare l'anello di bloccaggio dell'albero di ingresso in modo che la vite di serraggio sia allineata con il foro del tappo e inserire una chiave a brugola.


Passaggio 5
Collegare il motore verticalmente alla tavola rotante in modo naturale e non sono consentiti colpi. Per evitare che una forza assiale eccessiva danneggi cuscinetti o ingranaggi.
Passaggio 6
Per garantire una forza uniforme, avvitare prima le viti di installazione nella posizione diagonale 1,3, ma non serrare; quindi avvitare le due viti di installazione diagonali 2,4. Infine, serrare le quattro viti di montaggio una alla volta.


Passaggio 7
Stringere saldamente le viti. Se sono presenti due viti di fissaggio, serrarle in modo uniforme e simmetrico.
Passaggio 8
Sostituire la spina.

Individuazione delle dimensioni del foro del perno

quali sono la selezione e la manutenzione della tavola rotante cava?
Suggerimento di selezione
I reali requisiti di carico dell'applicazione indirizzeranno la selezione della resistenza strutturale e della coppia erogata adeguate.
Scegliere il design appropriato del riduttore e dell'encoder dopo aver individuato i requisiti di precisione di posizionamento per la piattaforma girevole nello scenario applicativo.
La piattaforma rotante cava adatta da utilizzare dipenderà dalle dimensioni precise del cavo e del tubo.
Si dovrebbe considerare lo spazio di installazione delle apparecchiature e scegliere modelli integrati di base con una costruzione minima.
Scegliere la velocità appropriata in base ai requisiti dell'applicazione per garantire un equilibrio tra velocità e precisione.
Suggerimento per la manutenzione
Controllare e aggiungere spesso olio lubrificante per garantire che i cuscinetti e il riduttore funzionino senza problemi.
Le ispezioni regolari dei cuscinetti e del motore consentono la sostituzione tempestiva dei componenti usurati-e aiutano a mantenere la precisione e la stabilità della piattaforma girevole.
Il monitoraggio della temperatura operativa e delle vibrazioni della piattaforma è assolutamente essenziale nelle applicazioni a carico elevato o ad alta-precisione per prevenire il surriscaldamento o l'usura imprevista.
Garantire il funzionamento continuo a lungo-termine della piattaforma in condizioni severe, tra cui polvere e umidità, dipende da una pulizia e una protezione regolari.
Domande frequenti
D: Quali sono le principali applicazioni dei riduttori rotanti cavi?
R: Sono adatti a varie applicazioni di movimento rotatorio e possono sostituire i motori DD e gli indicizzatori a camme. Sono ampiamente utilizzati in apparecchiature automatizzate che richiedono posizionamento ad alta-precisione, rotazione continua o movimento di indicizzazione, come linee di assemblaggio di precisione, apparecchiature di collaudo e piattaforme di elaborazione automatizzate.
D: Quali sono i vantaggi principali?
R: Combinano alta efficienza, alta precisione (precisione di posizionamento ripetibile fino a ±10 secondi d'arco), elevata rigidità ed eccellente-efficacia in termini di costi. Soddisfano i requisiti di controllo digitale che sono irraggiungibili con gli indicizzatori, garantendo allo stesso tempo la precisione di posizionamento dei motori DD e riducendo significativamente i costi.
D: Quali tipi di motore sono supportati?
R: Sono compatibili con varie marche di servomotori (100-1500 W) e motori passo-passo, consentendo l'indicizzazione a qualsiasi angolazione e offrendo un'ampia adattabilità.
D: Qual è lo scopo del design cavo?
R: La struttura cava facilita il cablaggio e l'instradamento dei condotti, semplificando il layout del cablaggio interno e migliorando la comodità di installazione.
D: Qual è la precisione di posizionamento ottenibile?
R: La precisione di posizionamento standard è entro 15 secondi d'arco, mentre la precisione di posizionamento personalizzata può raggiungere ±10 secondi d'arco, soddisfacendo le esigenze di posizionamento ad alta-precisione.
D: Quali sono i passaggi per collegare un motore a una piattaforma rotante?
R: I passaggi principali includono: Conferma dello stato dell'apparecchiatura e delle dimensioni di connessione → Rimozione della chiave piatta originale dal motore → Installazione del manicotto dell'albero (se necessario) → Regolazione dell'anello di bloccaggio dell'albero di ingresso → Allineamento verticale del motore e della piattaforma → Serraggio diagonale delle viti di montaggio in fasi → Fissare le viti e re{0}}inserire la spina (vedere le "Istruzioni per il collegamento del motore" nella pagina dei dettagli per i dettagli).
D: Fornite un servizio di selezione del modello?
R: Sì, offriamo servizi gratuiti di selezione dei modelli e soluzioni professionali, fornendo consulenza personalizzata in base ai requisiti del progetto o alle sfide specifiche.
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