Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori di pallinatura più esperti in Cina. Se intendi effettuare la pallinatura all'ingrosso a un costo efficace-prodotta in Cina, ti invitiamo a ricevere il listino prezzi e il preventivo dalla nostra fabbrica. Inoltre, sono disponibili servizi personalizzati e servizi OEM e ODM.
La pallinatura può aiutare a ridurre l'affaticamento delle parti e viene utilizzata per prolungare la durata a fatica dei componenti metallici. La pallinatura è il processo che spara un flusso di pallini ad alta-velocità sulla superficie delle parti e provoca la deformazione plastica nello strato superficiale. In tal modo il pezzo forma uno strato indurito di un certo spessore, all'interno del quale si genera un'elevata tensione residua. A causa della presenza di sollecitazioni di compressione sulla superficie, il componente può compensare una parte del carico applicato, migliorandone la resistenza a fatica.
Caratteristiche del processo
I tipi di pallini includono pallini di acciaio, pallini di ghisa, perle di vetro e pallini di ceramica. Il processo prevede attrezzature semplici, costi contenuti e facilità d'uso, senza restrizioni sulla forma o sulla posizione del pezzo. Tuttavia, soffre di un ambiente di lavoro inadeguato, di una bassa produttività dell’unità ed è meno efficiente della granigliatura.
Caratteristica
Migliorare la resistenza alla fatica:Lo strato di sollecitazione di compressione residua contrasta la sollecitazione di trazione sotto carichi di lavoro, ritardando l'inizio e la propagazione delle cricche, prolungando così la durata delle parti.
Migliorare la resistenza all'usura:La deformazione plastica superficiale indurisce lo strato superficiale e riduce l'usura.
Migliorare la resistenza alla tensocorrosione:Lo strato di stress compressivo sigilla i micro-pori, riducendo l'erosione del materiale da parte degli agenti ambientali.
Pulizia della superficie: può rimuovere scaglie di laminazione, vecchie pellicole di vernice, ruggine, ecc., Ma l'effetto pulente non è così accurato come la sabbiatura.
Tipi comuni
Pallinatura pneumatica:Utilizza l'aria compressa per spingere i materiali sparati. Offre un'elevata precisione ed è adatto per forme complesse e rinforzi localizzati.
Granigliatura meccanica:Spinge i mezzi sparati tramite giranti rotanti ad alta-velocità. Offre alta efficienza ed è adatto per componenti di grandi dimensioni o produzione di massa.
Pallinatura a umido:Il materiale sparato viene miscelato con acqua prima di essere spruzzato. Ciò elimina la polvere, riduce l'usura della superficie e ottiene una finitura superficiale più fine.
Parametri chiave
Materiale e dimensioni:I mezzi di pallinatura di diversi materiali (come graniglia di acciaio fuso, sfere di ceramica) e diametri sono adatti a diversi pezzi e requisiti di processo.
Intensità di pallinatura:Determinato dal diametro del getto, dalla velocità del flusso, dalla portata e dal tempo di pallinatura. È tipicamente caratterizzato dall'altezza dell'arco delle strisce Almen.
Copertura:La percentuale della superficie interessata dai mezzi sparati. Tipicamente è necessario che la copertura raggiunga oltre il 98% e quindi è necessario considerare un rinforzo efficace.
Angolo e distanza del getto:Questi influenzano la forza d'impatto del tiro e la ruvidità della superficie. In genere, il getto verticale produce i migliori risultati.
Applicazione
Applicazione
Ampiamente utilizzato nei settori automobilistico, aerospaziale, dei macchinari e dell'energia per il rinforzo superficiale di componenti critici come alberi motore, ingranaggi, molle e pale.
Domande frequenti
D: Che tipo di parti sono adatte alla pallinatura?
R: La pallinatura è adatta per pezzi piccoli con forme complesse. Il trattamento superficiale con pallinatura ha una forte forza d'impatto e un notevole effetto pulente.
D: Che effetto ottiene il pezzo dopo la pallinatura?
R: Dopo la pallinatura, i contaminanti superficiali vengono rimossi senza danneggiare il pezzo e la superficie aumenta. Poiché la superficie del pezzo non viene danneggiata durante la lavorazione, l'energia in eccesso generata durante la lavorazione causerà un rafforzamento della superficie del substrato del pezzo.
D: Come appare la finitura dopo la pallinatura?
A: La superficie del pezzo dopo la pallinatura ha il colore metallico originale. Tuttavia, a causa della superficie sferica, parte della luce viene rifratta, quindi il pezzo viene lavorato per avere un effetto opaco.
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