Servizi di strumenti per stampi
Servizi di strumenti per stampi

Servizi di strumenti per stampi

Hansheng Automation fornisce servizi di lavorazione CNC ad alta-precisione per stampi a iniezione e pressofusione, specializzandosi nella finitura a specchio ultra-di precisione (±0,002 mm) e nella produzione di stampi complessi. Integriamo la progettazione di stampi e la produzione di parti meccaniche di precisione, servendo settori come quello automobilistico, medico, dell'elettronica di consumo e aerospaziale e ci impegniamo a creare soluzioni di stampi di lunga-durata, alta{5}}efficienza e zero-difetti per i nostri clienti.
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Dove la lavorazione CNC sub-Micron forgia stampi impeccabili e pronti per la produzione-

Un prodotto è buono quanto lo è lo stampo che lo crea. Presso Hansheng Automation costruiamo stampi partendo da una base di pura eccellenza nella lavorazione. Sfruttiamo la nostra competenza principale nella produzione CNC di ultra-precisione per fornire utensili che garantiscono una qualità superiore delle parti, tempi di ciclo ridotti e una longevità eccezionale.

Caratteristiche principali

 

Precisione senza pari

Precisione dimensionale del nucleo fino a ±0,005 mm per una replica perfetta delle parti.

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Finitura superficiale impeccabile

Ottenimento di una finitura a specchio reale di ±0,002 mm, conforme ai requisiti di qualità ottica-.

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Strutture complesse Competenza

Competente in cursori di precisione, espulsori angolati e strutture multi-cavità.

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Durata ultra-lunga

Acciaio per stampi di prima qualità-combinato con tecnologia-di tempra termica per una maggiore durata.

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Cosa ti offre Hansheng Automation?

Non siamo solo un produttore di stampi, ma anche un-fornitore unico di parti meccaniche di precisione, che integra lavorazione CNC, produzione di ingranaggi e fusione. Ogni stampo che produciamo incarna la nostra profonda esperienza nei campi delle tolleranze estreme e della perfetta finitura superficiale.

 

 Precisione senza compromessi per nuclei e cavità

 

Il cuore del tuo stampo richiede precisione assoluta. I nostri centri di lavoro verticali e orizzontali all'avanguardia (fino a 2.100 x 1.060 mm) forniscono la stabilità e la precisione necessarie per un allineamento perfetto, linee di giunzione nette e perfetta intercambiabilità dei componenti.

 

  1. 1.Fresatura ad alta-precisione (±0,005 mm): garantisce che ogni slitta, sollevatore e inserto si adatti e funzioni con un'affidabilità liscia come la seta, riducendo al minimo l'usura ed eliminando le bave.
  2. 2. Rettifica di precisione (±0,005 mm): la fresatura e la rettifica post-trattamento termico-garantiscono stabilità dimensionale e resistenza all'usura per cicli di produzione di volumi elevati-.

 

 Superare le sfide geometriche con la tecnologia-all'avanguardia dell'elettroerosione (EDM/WEDM)

 

Per le aree inaccessibili con la fresatura convenzionale, la nostra attrezzatura per elettroerosione a filo Seibu M50B svolge un ruolo cruciale. Questa tecnologia è fondamentale per garantire la perfetta riproduzione di progetti di prodotti complessi.

 

  1. Angoli interni acuti e nervature fini
  2. Fori per estrattore e canali di raffreddamento
  3. Lavorazioni di precisione di cancelli e guide

 

 Un vero vantaggio competitivo: tecnologia di finitura a specchio (±0,002 mm)

 

La nostra lavorazione con finitura a specchio di ultra-precisione può ottenere direttamente superfici di grado ottico-sull'acciaio per stampi.

 

  1. 1. Di' addio alla lucidatura manuale: per lenti, piastre guida luce ed elettronica di consumo A- ad alta lucentezza, possiamo ridurre in modo significativo o addirittura sostituire completamente la lucidatura manuale costosa e incoerente.
  2. 2. Prestazioni di sformatura ottimizzate: il coefficiente di attrito estremamente basso della superficie della cavità riduce significativamente la resistenza alla sformatura, protegge l'integrità dell'aspetto del prodotto e consente cicli di produzione più rapidi.
  3. 3. Aspetto estetico impeccabile: rendi i tuoi prodotti trasparenti o lucidi-cristallini e a specchio-dal momento in cui lasciano lo stampo.

 

 Eccellenza meccanica integrata: oltre la cavità


La nostra esperienza si estende oltre i componenti statici dello stampo. Grazie alla nostra capacità interna-di produrre ingranaggi di precisione ISO/DIN livello 5, siamo attrezzati in modo esclusivo per costruire sistemi meccanici integrati altamente affidabili all'interno del tuo stampo.


Per stampi complessi che richiedono meccanismi di svitamento, slitte-azionate da ingranaggi o azioni automatizzate-nello stampo, la nostra profonda conoscenza della cinematica di precisione garantisce che il tuo stampo funzioni più velocemente, in modo più affidabile e più a lungo.

 

Kashifuji KPS30
Horizontal machining center maximum machining size 2100X1060
Vertical machining center
Vertical milling machine

 

Capacità di produzione di stampi

 

Categoria di capacità

Tecnologie e specifiche chiave

 

Fresatura CNC di precisione

Centri di lavoro verticali/orizzontali di grandi dimensioni (massimo 2100 mm), ±0,005 mm

Lavorazione di basi di stampi di grandi dimensioni, garantendo una precisione di allineamento a livello di micron-delle anime/cavità dello stampo.

Tornitura CNC di precisione

Tornio CNC Brother TC-S2A

Produzione ad alta-velocità e-precisione di parti rotonde come perni di espulsione, manicotti e pilastri di guida negli stampi.

Scarica elettrica/Taglio del filo

Seibu M50B taglio a filo lento

Lavorazione di geometrie complesse, inserti di precisione e meccanismi di espulsione angolati complessi.

Lavorazione di ultra-precisione

Capacità di finitura a specchio, ±0,002 mm

Fornisce superfici dello stampo di qualità ottica-, migliorando l'estetica e la funzionalità del prodotto e riducendo al tempo stesso i costi di post-elaborazione.

Competenza sui materiali

Acciai per stampi: P20, H13, S136, NAK80, ecc.

Ottimizza la selezione dell'acciaio per stampi-più conveniente in base al prodotto, al volume di produzione e al budget.

Verifica della qualità

Macchina di misura a coordinate e strumento di ispezione degli ingranaggi

Processi di test rigorosi e basati sui dati-garantiscono che ogni componente soddisfi i rigorosi requisiti dei disegni prima dell'assemblaggio.

 

I nostri servizi Focus sui settori

 

1

Industria automobilistica

Sistemi di illuminazione (lenti, guide luminose), componenti interni, connettori di precisione.

2

Dispositivi medici

Contenitori per apparecchiature diagnostiche, strumenti chirurgici,-consumabili medici ad alto volume.

3

Elettronica di consumo

Cornici di telefoni cellulari, custodie per la casa intelligente,-componenti estetici lucidi.

4

Aerospaziale

Componenti polimerici ad alte-prestazioni, parti strutturali leggere.

Pronto a collaborare con noi e costruire il tuo vantaggio competitivo?

 

Il tuo prossimo prodotto merita uno stampo costruito secondo standard di precisione senza compromessi. Collabora con noi per trasformare i tuoi progetti di progettazione in una soluzione di produzione di massa affidabile, efficiente e di alto-valore.

 

Contattaci oggi con i tuoi disegni CAD per iniziare una valutazione tecnica con il nostro team di ingegneri. Forniremo un feedback completo sulla progettazione per la producibilità (DFM) per ottimizzare il prodotto da zero, garantendo il successo della produzione di massa.

Contatta ora

 

Domande frequenti

D: Quale tipo di progetto di stampo si adatta meglio alle tue capacità? Ti concentri su stampi prototipi o stampi per produzione in serie?

R: Hansheng Automation è in grado di gestire sia prototipi che stampi per la produzione di massa. Tuttavia, il nostro punto di forza risiede negli stampi di produzione ad alta-precisione e-di lunga durata.
Stampi di produzione complessi
Stampi con elevati requisiti di materiale
Stampi prototipali con elevate sfide tecniche

D: Qual è il tempo di consegna tipico per la costruzione di uno stampo a iniezione-lavorato con CNC?

R: Questa tempistica dipende dalla complessità e dalla cavitazione del progetto dello stampo. Le nostre ampie-capacità di lavorazione CNC interne ci forniscono il controllo diretto della pianificazione, garantendo una consegna affidabile e tempestiva per il tuo progetto di stampi.

D: Quali acciai per utensili utilizzate comunemente per la realizzazione di stampi?

R: Lavoriamo una gamma completa di acciai per utensili per soddisfare le vostre esigenze di produzione. Sono inclusi gli acciai pre-temprati come P20 e 718H per prototipi e cicli-di volume medio e gli acciai ad alta-durezza come H13, S136 e NAK80 per lo stampaggio a iniezione di volumi elevati-o di materiali abrasivi. Lavoriamo anche l'alluminio per lavorazioni rapide.

D: Di cosa ho bisogno per ottenere un preventivo per il mio progetto di attrezzature per stampi?

R: Per ottenere un preventivo rapido e accurato per gli utensili per stampi, fornisci semplicemente il tuo modello CAD 3D (i file STEP, IGES o X_T sono i migliori), il materiale in resina plastica che utilizzerai e la finitura superficiale richiesta. Menzionare il volume di produzione annuale previsto ci aiuta inoltre a consigliare la soluzione di utensili più conveniente-.

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