Unità di indicizzazione rotanti ad alta capacità-per impieghi gravosi
Unità di indicizzazione rotanti ad alta capacità-per impieghi gravosi

Unità di indicizzazione rotanti ad alta capacità-per impieghi gravosi

Gli azionamenti rotativi a indice rotativo ad alta capacità-della serie 180 DT sono ideali per applicazioni con quadrante rotante per impieghi gravosi. Questi modelli sono dotati di alloggiamenti in acciaio saldato durevole, camme di precisione con seguicamma precaricati per la massima precisione e un design a "nervatura centrale" precaricata per un'accelerazione e una decelerazione fluide con posizionamento preciso.
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Hansheng Automation fornisce una serie di modelli di indicizzatori di camme, come DS, DF, DE, DT, DA, DSU, DFN, PU e altri modelli. In generale, sebbene forniamo questi modelli di indicizzatori, alcuni clienti potrebbero anche aver bisogno di acquistare parti o componenti corrispondenti per la loro attrezzatura. In questo caso, consiglieremo ai clienti i nostri quattro servizi principali (servizio di dentatura di precisione, servizio di lavorazione CNC, servizi di fusione, parti FA). Il nostro obiettivo è fornire ai clienti soluzioni- complete.

 

Descrizione dei prodotti

 

Negli scenari industriali pesanti come la produzione automobilistica e aerospaziale, "carico elevato" e "alta precisione" sono spesso difficili da ottenere contemporaneamente - gli indicizzatori tradizionali hanno una capacità di carico-insufficiente, con conseguente deviazione del posizionamento, oppure presentano cablaggi disordinati che influiscono sull'integrazione delle apparecchiature. L'unità rotante indicizzata ad alta capacità-per impieghi gravosi serie 180 DT risolve perfettamente questa contraddizione con il suo carico di spinta ultra-grande di 1500 kgf e un posizionamento preciso di ±30 secondi: grazie alla robusta struttura dell'alloggiamento in acciaio saldato e al cuscinetto a quattro-punti di contatto, può trasportare stabilmente pezzi da 5-tonnellate; il design del grande foro passante centrale-integra le tubazioni, consentendo alle attrezzature pesanti di dire addio al "cablaggio disordinato"; con funzionalità di personalizzazione modulare, diventa il "cuore di precisione per impieghi pesanti" delle linee di produzione automatizzate, aiutando le aziende a raggiungere "una produzione senza errori con carichi pesanti".

 

L'unicità sta nella sua perfetta combinazione di elevata capacità di carico e controllo preciso. Non solo possono funzionare in ambienti ad alta-pressione, ma mantengono anche una precisione di indicizzazione estremamente elevata. Questo concetto di design lo distingue nei sistemi di automazione complessi che richiedono un movimento efficiente, preciso e affidabile. Inoltre, le opzioni avanzate di integrazione del motore, come i servomotori, migliorano ulteriormente la precisione del controllo, consentendo regolazioni in tempo reale-durante le operazioni dinamiche.

 

 

Caratteristiche e vantaggi

 

Gli azionamenti rotativi ad alta capacità-per impieghi gravosi sono dispositivi progettati per resistere a carichi elevati ed eseguire movimenti intermittenti precisi, ampiamente utilizzati in vari campi di automazione e produzione. Le loro principali caratteristiche, vantaggi e unicità li rendono componenti indispensabili nell'industria moderna.

 

Caratteristiche

 

  • Elevata capacità di carico: questi azionamenti rotanti possono supportare carichi di diverse tonnellate e sono adatti per la movimentazione di attrezzature e materiali pesanti.
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  • Posizionamento accurato: utilizzo di meccanismi a camme e rulli ad alta-precisione per garantire elevata ripetibilità e precisione in ogni posizione di indicizzazione.
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  • Elevata durata: il materiale di costruzione è principalmente acciaio legato ed è dotato di cuscinetti ad alte-prestazioni che gli consentono di resistere ad ambienti industriali difficili.
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  • Bassi requisiti di manutenzione: il design sigillato dell'involucro e dei componenti di lubrificazione riduce la frequenza di manutenzione e prolunga la durata dell'apparecchiatura.
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  • Design modulare: diverse configurazioni di installazione, angoli di indicizzazione e posizioni di arresto possono essere personalizzate in base alle esigenze dell'utente.

 

Vantaggi

 

  • Miglioramento dell’efficienza produttiva: un meccanismo di indicizzazione efficiente può ridurre significativamente i cicli di lavorazione e aumentare la velocità di produzione complessiva.
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  • Riduci i tempi di inattività: la durabilità e i bassi requisiti di manutenzione mantengono stabile l'apparecchiatura durante il funzionamento a lungo-termine, riducendo il rischio di tempi di inattività della linea di produzione.
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  • Forte flessibilità: in grado di essere compatibile con più sistemi di automazione, facilitando l'integrazione in linee di produzione esistenti o nuovi sistemi.
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  • Capacità di personalizzazione: supporto delle modifiche di progettazione basate su requisiti applicativi specifici per soddisfare le diverse esigenze industriali.

 

 

Disegni tecnici e parametri

 

180DT

Heavy Duty High Capacity Rotary Indexer

 

180DT table parameters

 

Parametri tecnici

 

Articolo Valore Importanza negli scenari dell'industria pesante
Carico di spinta ammissibile dell'albero di uscita 1500kgf Può trasportare pezzi pesanti da 5-tonnellate, come telai di automobili e involucri di motori aeronautici, mantenendo un posizionamento stabile durante i processi di saldatura/assemblaggio.
Carico radiale ammissibile dell'albero di uscita 1100 kgf Resiste alla forza d'impatto radiale durante la rotazione del pezzo, adatto per scenari di carico eccentrico (ad esempio, smistamento di pallet pesanti).
Carico radiale ammissibile dell'albero di ingresso 350 kgf Resiste alle sollecitazioni composite dei motori e dei meccanismi di trasmissione, garantendo l'assenza di vibrazioni sotto carichi elevati.
Massima forza di flessione dell'albero di ingresso 960 kgf Resiste alla forza laterale della trasmissione a cinghia/ingranaggio, prolungando la durata dell'albero di ingresso (> 30.000 ore).
Coppia massima ripetuta dell'albero di ingresso 220 kgf-m Si adatta a servomotori ad alta-potenza (inferiore o uguale a 5,5 kW), soddisfacendo i requisiti di indicizzazione ad alta-velocità (inferiore o uguale a 200 giri/min).
Momento di inerzia dell'albero di entrata (fase di sosta) 0,23 kgf-m² Riduce il carico di avvio del motore, risparmiando il 15% di energia, adatto per la produzione continua.
Precisione dell'indicizzazione ±30 secondi Garantisce coerenza nella lavorazione multi-stazione, ad esempio, l'errore di coassialità dei fori dei cuscinetti nei cambi di automobili è inferiore o uguale a 0,02 mm.
Peso dell'attrezzatura 180 kg La struttura rigida garantisce stabilità, adattandosi ai parametri di installazione delle apparecchiature-per carichi pesanti.

 

Servizi personalizzati

 

Per quanto riguarda la personalizzazione, i nostri azionamenti rotanti a indice rotativo ad alta- capacità per impieghi gravosi hanno un design modulare, che offre libertà in termini di configurazioni di montaggio, numero di arresti e angoli di indicizzazione. Per le aziende che necessitano di soluzioni personalizzate per soddisfare determinate esigenze operative, questa flessibilità è molto vitale. Le variazioni nei profili delle camme, nei diametri di trasmissione e nella capacità di coppia nei progetti personalizzati aiutano a soddisfare i requisiti precisi per una determinata applicazione. Inoltre, per aumentare l'adattabilità di questi dispositivi in ​​sofisticati sistemi automatizzati, le scelte di integrazione dei motori includono servomotori o motori passo-passo, che forniscono un migliore controllo sulla velocità e sul posizionamento.


L'adattabilità degli azionamenti rotanti deriva anche dalla loro idoneità a molti sistemi automatizzati. Garantendo il movimento fluido e preciso necessario per la produzione ad alta-velocità, possono essere facilmente incorporati nei sistemi appena costruiti o nelle linee di produzione attuali. Queste unità stanno diventando più intelligenti man mano che la tecnologia di automazione si sviluppa grazie alla scelta di controlli elettronici, sensori e sistemi di feedback che consentono il monitoraggio e le modifiche in tempo reale-per garantire le migliori prestazioni.

 

Applicazioni specifiche

 

Produzione automobilistica: comunemente utilizzata sulle linee di assemblaggio automobilistiche per azionare dispositivi e robot automatizzati, garantendo il posizionamento preciso di vari componenti.

 

Settore aerospaziale: nella lavorazione di componenti complessi, è possibile ottenere un movimento intermittente ad alta-precisione per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei componenti aeronautici.

 

Macchinari pesanti: nell'assemblaggio e nella lavorazione di macchinari pesanti, vengono forniti il ​​supporto e la stabilità necessari per garantire le prestazioni e la durata dell'attrezzatura.

 

Movimentazione dei materiali: utilizzato per la movimentazione e lo smistamento automatico dei materiali per migliorare l'efficienza logistica.

 

Industria dell'imballaggio: indicizzazione e individuazione rapida ed efficiente dei prodotti sulla linea di produzione degli imballaggi.

 

Domande frequenti

D: Perché la capacità di carico della serie 180 DT è molto superiore a quella dei prodotti tradizionali?

R: Il nucleo si trova nell'"aggiornamento strutturale" - utilizzando un guscio in acciaio saldato (resistenza alla trazione maggiore o uguale a 600 MPa) + cuscinetto di contatto a quattro- punti (cuscinetto radiale + forza assiale allo stesso tempo), combinato con un meccanismo a camme rinforzato (stress da contatto inferiore o uguale a 2000 MPa), raggiunge una "doppia tenacità" dal materiale alla struttura, quindi può sopportare Pezzi da 5 tonnellate.

D: Quali parametri devi fornire per la personalizzazione? Quanto tempo ci vorrà per ottenere la soluzione?

R: È necessario fornire 3 tipi di informazioni chiave: ① Peso, dimensioni e angolo di indicizzazione del pezzo; ② Velocità di funzionamento dell'attrezzatura (giri/min); ③ Se sono necessari un motore integrato o funzioni speciali. I nostri ingegneri elaboreranno una soluzione personalizzata che include modello 3D, tabella dei parametri e preventivo entro 48 ore.

D: La manutenzione è complicata? Richiede un funzionamento professionale?

R: La manutenzione è estremamente semplice: ① Rabboccare il grasso speciale (modello: L-TSA 68) ogni 2000 ore; ② Controllare mensilmente la coassialità dell'albero di ingresso e del motore (deviazione inferiore o uguale a 0,1 mm); ③ Non è richiesto personale professionale e gli operatori della linea di produzione possono completarlo. Il costo di manutenzione è inferiore del 60% rispetto a quello delle apparecchiature tradizionali

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