Descrizione dei prodotti
Negli scenari industriali pesanti come la produzione automobilistica e aerospaziale, "carico elevato" e "alta precisione" sono spesso difficili da ottenere contemporaneamente - gli indicizzatori tradizionali hanno una capacità di carico-insufficiente, con conseguente deviazione del posizionamento, oppure presentano cablaggi disordinati che influiscono sull'integrazione delle apparecchiature. L'unità rotante indicizzata ad alta capacità-per impieghi gravosi serie 180 DT risolve perfettamente questa contraddizione con il suo carico di spinta ultra-grande di 1500 kgf e un posizionamento preciso di ±30 secondi: grazie alla robusta struttura dell'alloggiamento in acciaio saldato e al cuscinetto a quattro-punti di contatto, può trasportare stabilmente pezzi da 5-tonnellate; il design del grande foro passante centrale-integra le tubazioni, consentendo alle attrezzature pesanti di dire addio al "cablaggio disordinato"; con funzionalità di personalizzazione modulare, diventa il "cuore di precisione per impieghi pesanti" delle linee di produzione automatizzate, aiutando le aziende a raggiungere "una produzione senza errori con carichi pesanti".
L'unicità sta nella sua perfetta combinazione di elevata capacità di carico e controllo preciso. Non solo possono funzionare in ambienti ad alta-pressione, ma mantengono anche una precisione di indicizzazione estremamente elevata. Questo concetto di design lo distingue nei sistemi di automazione complessi che richiedono un movimento efficiente, preciso e affidabile. Inoltre, le opzioni avanzate di integrazione del motore, come i servomotori, migliorano ulteriormente la precisione del controllo, consentendo regolazioni in tempo reale-durante le operazioni dinamiche.
Caratteristiche e vantaggi
Gli azionamenti rotativi ad alta capacità-per impieghi gravosi sono dispositivi progettati per resistere a carichi elevati ed eseguire movimenti intermittenti precisi, ampiamente utilizzati in vari campi di automazione e produzione. Le loro principali caratteristiche, vantaggi e unicità li rendono componenti indispensabili nell'industria moderna.
Caratteristiche
- Elevata capacità di carico: questi azionamenti rotanti possono supportare carichi di diverse tonnellate e sono adatti per la movimentazione di attrezzature e materiali pesanti.
- Posizionamento accurato: utilizzo di meccanismi a camme e rulli ad alta-precisione per garantire elevata ripetibilità e precisione in ogni posizione di indicizzazione.
- Elevata durata: il materiale di costruzione è principalmente acciaio legato ed è dotato di cuscinetti ad alte-prestazioni che gli consentono di resistere ad ambienti industriali difficili.
- Bassi requisiti di manutenzione: il design sigillato dell'involucro e dei componenti di lubrificazione riduce la frequenza di manutenzione e prolunga la durata dell'apparecchiatura.
- Design modulare: diverse configurazioni di installazione, angoli di indicizzazione e posizioni di arresto possono essere personalizzate in base alle esigenze dell'utente.
Vantaggi
- Miglioramento dell’efficienza produttiva: un meccanismo di indicizzazione efficiente può ridurre significativamente i cicli di lavorazione e aumentare la velocità di produzione complessiva.
- Riduci i tempi di inattività: la durabilità e i bassi requisiti di manutenzione mantengono stabile l'apparecchiatura durante il funzionamento a lungo-termine, riducendo il rischio di tempi di inattività della linea di produzione.
- Forte flessibilità: in grado di essere compatibile con più sistemi di automazione, facilitando l'integrazione in linee di produzione esistenti o nuovi sistemi.
- Capacità di personalizzazione: supporto delle modifiche di progettazione basate su requisiti applicativi specifici per soddisfare le diverse esigenze industriali.
Disegni tecnici e parametri
180DT


Parametri tecnici
| Articolo | Valore | Importanza negli scenari dell'industria pesante |
|---|---|---|
| Carico di spinta ammissibile dell'albero di uscita | 1500kgf | Può trasportare pezzi pesanti da 5-tonnellate, come telai di automobili e involucri di motori aeronautici, mantenendo un posizionamento stabile durante i processi di saldatura/assemblaggio. |
| Carico radiale ammissibile dell'albero di uscita | 1100 kgf | Resiste alla forza d'impatto radiale durante la rotazione del pezzo, adatto per scenari di carico eccentrico (ad esempio, smistamento di pallet pesanti). |
| Carico radiale ammissibile dell'albero di ingresso | 350 kgf | Resiste alle sollecitazioni composite dei motori e dei meccanismi di trasmissione, garantendo l'assenza di vibrazioni sotto carichi elevati. |
| Massima forza di flessione dell'albero di ingresso | 960 kgf | Resiste alla forza laterale della trasmissione a cinghia/ingranaggio, prolungando la durata dell'albero di ingresso (> 30.000 ore). |
| Coppia massima ripetuta dell'albero di ingresso | 220 kgf-m | Si adatta a servomotori ad alta-potenza (inferiore o uguale a 5,5 kW), soddisfacendo i requisiti di indicizzazione ad alta-velocità (inferiore o uguale a 200 giri/min). |
| Momento di inerzia dell'albero di entrata (fase di sosta) | 0,23 kgf-m² | Riduce il carico di avvio del motore, risparmiando il 15% di energia, adatto per la produzione continua. |
| Precisione dell'indicizzazione | ±30 secondi | Garantisce coerenza nella lavorazione multi-stazione, ad esempio, l'errore di coassialità dei fori dei cuscinetti nei cambi di automobili è inferiore o uguale a 0,02 mm. |
| Peso dell'attrezzatura | 180 kg | La struttura rigida garantisce stabilità, adattandosi ai parametri di installazione delle apparecchiature-per carichi pesanti. |
Servizi personalizzati
Per quanto riguarda la personalizzazione, i nostri azionamenti rotanti a indice rotativo ad alta- capacità per impieghi gravosi hanno un design modulare, che offre libertà in termini di configurazioni di montaggio, numero di arresti e angoli di indicizzazione. Per le aziende che necessitano di soluzioni personalizzate per soddisfare determinate esigenze operative, questa flessibilità è molto vitale. Le variazioni nei profili delle camme, nei diametri di trasmissione e nella capacità di coppia nei progetti personalizzati aiutano a soddisfare i requisiti precisi per una determinata applicazione. Inoltre, per aumentare l'adattabilità di questi dispositivi in sofisticati sistemi automatizzati, le scelte di integrazione dei motori includono servomotori o motori passo-passo, che forniscono un migliore controllo sulla velocità e sul posizionamento.
L'adattabilità degli azionamenti rotanti deriva anche dalla loro idoneità a molti sistemi automatizzati. Garantendo il movimento fluido e preciso necessario per la produzione ad alta-velocità, possono essere facilmente incorporati nei sistemi appena costruiti o nelle linee di produzione attuali. Queste unità stanno diventando più intelligenti man mano che la tecnologia di automazione si sviluppa grazie alla scelta di controlli elettronici, sensori e sistemi di feedback che consentono il monitoraggio e le modifiche in tempo reale-per garantire le migliori prestazioni.
Applicazioni specifiche
Produzione automobilistica: comunemente utilizzata sulle linee di assemblaggio automobilistiche per azionare dispositivi e robot automatizzati, garantendo il posizionamento preciso di vari componenti.
Settore aerospaziale: nella lavorazione di componenti complessi, è possibile ottenere un movimento intermittente ad alta-precisione per garantire la sicurezza e l'affidabilità dei componenti aeronautici.
Macchinari pesanti: nell'assemblaggio e nella lavorazione di macchinari pesanti, vengono forniti il supporto e la stabilità necessari per garantire le prestazioni e la durata dell'attrezzatura.
Movimentazione dei materiali: utilizzato per la movimentazione e lo smistamento automatico dei materiali per migliorare l'efficienza logistica.
Industria dell'imballaggio: indicizzazione e individuazione rapida ed efficiente dei prodotti sulla linea di produzione degli imballaggi.
Domande frequenti
D: Perché la capacità di carico della serie 180 DT è molto superiore a quella dei prodotti tradizionali?
R: Il nucleo si trova nell'"aggiornamento strutturale" - utilizzando un guscio in acciaio saldato (resistenza alla trazione maggiore o uguale a 600 MPa) + cuscinetto di contatto a quattro- punti (cuscinetto radiale + forza assiale allo stesso tempo), combinato con un meccanismo a camme rinforzato (stress da contatto inferiore o uguale a 2000 MPa), raggiunge una "doppia tenacità" dal materiale alla struttura, quindi può sopportare Pezzi da 5 tonnellate.
D: Quali parametri devi fornire per la personalizzazione? Quanto tempo ci vorrà per ottenere la soluzione?
R: È necessario fornire 3 tipi di informazioni chiave: ① Peso, dimensioni e angolo di indicizzazione del pezzo; ② Velocità di funzionamento dell'attrezzatura (giri/min); ③ Se sono necessari un motore integrato o funzioni speciali. I nostri ingegneri elaboreranno una soluzione personalizzata che include modello 3D, tabella dei parametri e preventivo entro 48 ore.
D: La manutenzione è complicata? Richiede un funzionamento professionale?
R: La manutenzione è estremamente semplice: ① Rabboccare il grasso speciale (modello: L-TSA 68) ogni 2000 ore; ② Controllare mensilmente la coassialità dell'albero di ingresso e del motore (deviazione inferiore o uguale a 0,1 mm); ③ Non è richiesto personale professionale e gli operatori della linea di produzione possono completarlo. Il costo di manutenzione è inferiore del 60% rispetto a quello delle apparecchiature tradizionali
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