I riduttori di precisione di Hansheng Automation (indicizzatore a camme, tavola rotante cava, riduttore epicicloidale, azionamento armonico) sono venduti anche all'estero, come Stati Uniti, Vietnam, India, Russia, ecc. I nostri prodotti godono della profonda fiducia dei clienti in questi paesi. Possiamo rispondere rapidamente alle tue esigenze, controllare rigorosamente la qualità e fornire un perfetto servizio post-vendita.

Che cos'è l'unità Index Dial Dial parallela

Gli azionamenti Index a quadrante parallelo erano destinati a combinare in parallelo la torretta dell'albero di uscita con la camma parallela dell'albero di ingresso. Una delle unità a camme della piastra è una camma di vincolo e una camma coniugata che si muove in modo intermittente per trasmettere il rullo di due camme.

Lungo la curva della camma, il contorno della camma è costituito dal segmento a forma di montatura e dal contorno della sezione di sosta. Due fotocamere sono unite in una sorta di ingranaggio in modo diverso. La rotazione inizia quando il rullo supera il lato superiore.

Parallel Dial Index Drives

Caratteristiche del prodotto

Alta precisione:la precisione standard può raggiungere ±30 secondi d'arco e la precisione personalizzata può raggiungere ±15 secondi d'arco.

Alta efficienza:La costruzione parallela rende il processo di trasmissione di potenza più efficiente riducendo la perdita di energia e migliorando l'efficienza di trasmissione. Allo stesso tempo, l'azione di indicizzazione rapida e le prestazioni operative stabili possono dimezzare il ciclo di produzione e rendere la produzione più efficiente.

Affidabilità e stabilità:Può funzionare in modo affidabile anche in condizioni di lunga-termine e alta-intensità grazie a materiali di alta-qualità e metodi di produzione precisi. Ciò riduce i guasti alle apparecchiature e le spese di manutenzione.

Come funziona questo prodotto?

Il lavoro di Parallel Dial Index Drives si basa su un sistema rigoroso e complesso, derivato in gran parte dalla sinergia tra l'azionamento parallelo e la tecnologia di controllo dell'indicizzazione.

L'intero dispositivo funziona grazie al motore, che genera una coppia rotazionale ad alta velocità durante l'avvio-. I componenti della trasmissione, tra cui cinghie, catene o ingranaggi, aiutano a trasferire questa potenza di avviamento al disco indicizzatore. Consideriamo la trasmissione ad ingranaggi: ogni rotazione dell'ingranaggio attivo aziona con precisione l'ingranaggio schiavo, che fa funzionare il disco indicizzatore. L'ingranaggio attivo sull'albero motore e l'ingranaggio secondario sul disco indicizzatore ingranano tra loro.

Questi componenti della trasmissione non dovrebbero solo garantire la fluidità del trasferimento di potenza, ridurre gli inceppamenti o gli impatti causati da una trasmissione inadeguata, ma anche avere una forte resistenza all'usura e un'elevata resistenza per adattarsi a lunghe ore di lavoro e situazioni operative con carichi elevati. Il loro design è piuttosto vitale. Per garantire la stabilità e l'accuratezza della trasmissione di potenza, ad esempio, l'uso di ingranaggi cilindrici elicoidali ad alta-precisione, il loro elevato grado di sovrapposizione e le caratteristiche di trasmissione fluide, possono ridurre in modo efficiente il processo di trasmissione di rumore e vibrazioni.

Il controllo accurato dell'arresto e del posizionamento del disco di indicizzazione ricade principalmente sul meccanismo di indicizzazione mentre fa ruotare il disco. Di solito, camme, ruote scanalate, perni di indicizzazione e così via costituiscono il meccanismo di indicizzazione. Considera il meccanismo della ruota scanalata: il perno cilindrico sul quadrante attivo entra nella scanalatura radiale della ruota scanalata per far ruotare la ruota scanalata ad un angolo designato; una volta che il perno cilindrico lascia la scanalatura radiale, la ruota scanalata smette di ruotare, realizzando così la rotazione intermittente del quadrante indicizzatore in base all'angolo preimpostato.

Le particolari esigenze costruttive determinano l'angolo di indicizzazione preimpostato; quindi, la precisione di questo angolo influenza direttamente la qualità di lavorazione e assemblaggio del prodotto.

L'esatta collaborazione tra il sensore e il sistema di controllo rende inseparabile l'intero processo di lavoro. Posizione in tempo reale-del disco indicizzatore, velocità e stato del movimento, monitoraggio di altri parametri tramite sensori. Ad esempio, informazioni accurate sulla posizione del disco di indicizzazione tramite feedback mediante codificatore fotoelettrico, che può tradurre lo spostamento angolare del disco di indicizzazione in segnali digitali.

La trasmissione-in tempo reale di questi segnali al sistema di controllo consente al sistema di controllo di regolare con precisione la velocità di rotazione del motore e lo sterzo in risposta al programma e ai parametri stabiliti. Una volta rilevata la deviazione della posizione del disco indicizzatore, il sistema di controllo cambierà rapidamente lo stato operativo del motore per garantire che il disco indicizzatore si fermi esattamente e fedelmente nella posizione predefinita, implementando così indicizzazione e posizionamento ad alta-precisione.

Le unità di indicizzazione a quadrante parallelo possono realizzare un movimento di indicizzazione preciso ed efficiente per soddisfare le richieste di molte produzioni industriali per un controllo del movimento di alta-precisione e alta-stabilità mediante una stretta cooperazione tra trasmissione di potenza, controllo di indicizzazione e regolazione del feedback del segnale.

Quali sono i vantaggi di questo prodotto?

Un vantaggio importante è la sua grande precisione. La tecnologia avanzata di trasmissione e controllo consente ai Dial Dial Index Drives paralleli di ottenere un posizionamento di indicizzazione estremamente esatto e la precisione di indicizzazione può avvicinarsi a ± 15 secondi d'arco o anche superiore. Per varie operazioni industriali, come la produzione di strumenti ottici, la produzione di chip elettronici e così via, ciò è di enorme importanza poiché richiede una precisione estremamente elevata.

L'efficienza operativa degli azionamenti a quadrante parallelo è piuttosto elevata. La sua costruzione parallela aiuta ad aumentare l'efficienza della trasmissione di potenza uniformando il processo di trasmissione e riducendo così la perdita di energia. Allo stesso tempo, la rapida azione di indicizzazione e le prestazioni operative costanti accorciano notevolmente il ciclo di produzione e aumentano l'efficienza produttiva.

Da sottolineare anche la sua affidabilità e stabilità. Il gadget riduce i guasti delle apparecchiature e i costi di manutenzione utilizzando materiali di alta-qualità e tecniche di produzione precise, che garantiscono un funzionamento stabile e affidabile anche in ambienti di lavoro-di lunga durata e ad alta-intensità.

Domande frequenti

D: Quali sono i vantaggi del "design ad assi paralleli" dei Parallel Dial Index Drives?

R: Il design degli alberi di ingresso e uscita paralleli può ottimizzare in modo significativo l'efficienza della trasmissione di potenza. Rispetto ai dispositivi ad asse verticale, presenta una minore perdita di energia, un funzionamento più fluido e meno vibrazioni durante la trasmissione della coppia attraverso componenti come ingranaggi elicoidali ad alta-precisione; allo stesso tempo, questa struttura consente di risparmiare più spazio di installazione in linee di produzione industriale compatte, particolarmente adatte alle esigenze di layout delle apparecchiature integrate.

D: È possibile mantenere a lungo l'elevata precisione (±0,008 gradi e oltre) degli azionamenti indexati ad assi paralleli?

R: Sì. I componenti principali (come camme e ingranaggi) sono realizzati con materiali di alta-qualità come acciaio legato temprato e prodotti con tecnologia di rettifica di precisione a livello di micron-. Anche in caso di funzionamento ad alta-intensità per più di 20.000 ore, possono comunque mantenere una precisione di indicizzazione di ±0,008 gradi e superiore. La semplice manutenzione quotidiana può prolungare ulteriormente la durata della sua precisione stabile.

D: Rispetto ad altri dispositivi di indicizzazione come le tabelle indicizzatrici a camme, qual è la differenza principale?

R: Le principali differenze si riflettono in due punti:
Struttura degli assi: il design ad assi paralleli (gli assi di ingresso/uscita sono paralleli) ottimizza la trasmissione di potenza meglio della struttura ad assi verticali di alcune tabelle di indicizzazione delle camme ed è più efficiente in scenari con vincoli di spazio-;
Controllo del gioco: ha la capacità di "posizionamento libero del gioco", che è fondamentale per scenari di precisione ultra-come la calibrazione di strumenti ottici, mentre le tradizionali tabelle di indicizzazione delle camme possono avere un leggero gioco dopo un uso a lungo-termine.

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