Hansheng Automation è profondamente impegnata nel campo delle trasmissioni di precisione e della produzione meccanica, fornendo soluzioni di trasmissione "ad alta precisione + personalizzate" per l'automazione, l'automobile, l'aerospaziale e altri settori:
I prodotti principali includono
Divisore camma: standard ±30 secondi d'arco, personalizzato fino a ±15 secondi d'arco;
Piattaforma rotante cava: standard Inferiore o uguale a 15 secondi d'arco, personalizzata Inferiore o uguale a 10 secondi d'arco;
Riduttore epicicloidale: gioco livello P2 Inferiore o uguale a 3 minuti d'arco, livello P1 Inferiore o uguale a 2 minuti d'arco, livello P0 Inferiore o uguale a 1 minuto d'arco;
Riduttore armonico: gioco standard Inferiore o uguale a 10 secondi d'arco, personalizzato Inferiore o uguale a 5 secondi d'arco.
Forza di produzione-a catena completa
Basandosi sulla lavorazione di ingranaggi di precisione di livello ISO 5- (modulo 0,1-5,0, diametro del dente 3-300 mm, dotato di macchina per la sagomatura di ingranaggi Kashifuji KPS30), lavorazione CNC ultraprecisa (lavorazione ultra-specchio ±0,002 mm) e tolleranza di fusione ±0,03 mm capacità, combinate con più centri di lavoro su larga scala (lavorazione massima 2100×1060 mm), l'intero processo dai componenti principali all'assemblaggio completo della macchina è controllabile. I componenti della trasmissione sono stati personalizzati per i produttori globali di apparecchiature di precisione per favorire il progresso delle prestazioni delle apparecchiature.
Cos'è l'azionamento del cilindro rotante?
L'avvitatore a cilindro rotante con albero flangiato 110DE è un'attrezzatura di lavorazione di precisione non-distruttiva progettata per parti anulari (come anelli di cuscinetti, anelli di ingranaggi). Integra dispositivi flottanti, trasmissione ad attrito e tecnologia del limite orizzontale per ottenere una distribuzione stabile dell'energia cinetica durante la rotazione. Rispetto alle tradizionali apparecchiature manuali o semi-automatiche, può risolvere problemi quali lavorazione irregolare, bassa efficienza e danni ai bordi del pezzo. È ampiamente utilizzato nella finitura di cuscinetti automobilistici e parti anulari di macchinari di ingegneria.
caratteristiche del prodotto
Dispositivi galleggianti
I dispositivi volanti inclusi nel Rotary Barrel Drive consentono agli anelli dei cuscinetti di ruotare in modo continuo ed efficiente entro un determinato intervallo durante la finitura.
01
Azionamento a frizione
La stabilità e l'omogeneità del pezzo sono garantite nel processo di finitura mediante l'utilizzo della modalità di azionamento a frizione.
02
Limite orizzontale
Il design del limite orizzontale garantisce che il pezzo venga mantenuto in un intervallo prestabilito durante tutto il processo di finitura, migliorando così la precisione e la consistenza della lavorazione.
03
Lavorazione a tutto tondo-
Un'ampia varietà di pezzi resi possibili dal Rotary Barrel Drive aiuta a soddisfare i requisiti di produzione ad alte-prestazioni.
04
Modello e Dati Tecnici
Analisi dei parametri tecnici
| Elementi dei parametri | Simbolo | Unità | Valore | Analisi del valore dell'applicazione |
|---|---|---|---|---|
| Precisione dell'indicizzazione | - | sez. | ±30 | Garantisce una deviazione di posizionamento inferiore o uguale a 0,01 mm per rotazione, soddisfacendo i requisiti di lavorazione di precisione per anelli di cuscinetti e manicotti di ingranaggi. |
| Carico di spinta assiale consentito (albero di uscita) | C1 | kgf | 560 | Supporta la rotazione stabile di pezzi fino a 350 kg (considerando il fattore di sicurezza), ideale per componenti anulari pesanti come anelli di cuscinetti di grandi dimensioni. |
| Massimo. Forza di flessione ripetitiva (albero di ingresso) | C4 | kgf | 415 | Resiste agli impatti radiali ciclici durante l'indicizzazione ad alta-frequenza, riducendo l'usura delle camme e garantendo stabilità operativa a lungo-termine. |
| GD² dell'albero di ingresso (nominale) | C6 | kgf·m² | 2.8×10⁴ | Rappresenta l'inerzia rotazionale; un valore bilanciato garantisce sia prestazioni di avvio-arresto reattive sia stabilità per attività di lavorazione intermittenti. |
Qual è il processo di produzione del Rotary Barrel Drive?
Ingegneria basata sulle esigenze applicative, tra cui la forma della camma, le dimensioni e la scelta dei materiali.
La lavorazione di precisione dei componenti garantisce l'accuratezza dimensionale e la lucidatura della superficie mediante l'uso di macchine utensili CNC e altre attrezzature.
Le tecniche di trattamento termico come la tempra e il rinvenimento aiutano a migliorare la durezza dei componenti e la resistenza all'usura.
Il perfetto assemblaggio e i test prestazionali dei componenti garantiscono che lo splitter soddisfi i criteri e gli standard prestazionali.
Caso di selezione del cliente indonesiano
C'è un cliente indonesiano che ci ha inviato un'e-mail di richiesta e voleva ordinarne alcuniindicizzatori di cammeda noi. La loro azienda è una grande azienda specializzata in apparecchiature di automazione in Indonesia e ha anche avuto diverse piccole collaborazioni con noi. In ogni collaborazione forniamo loro prodotti in stretta conformità con la precisione e le specifiche richieste dalle loro apparecchiature per personalizzare la produzione e, dopo che il prodotto è stato spedito, il team di ingegneri li seguirà in tempo per fornire supporto tecnico e servizi di installazione. Alla fine, grazie ai nostri prodotti di alta-qualità, al servizio meticoloso e ai prezzi competitivi, abbiamo conquistato la fiducia di questo cliente e ottenuto grandi ordini da parte dei clienti.
In base alle diverse condizioni di lavoro dell'attrezzatura e ai requisiti dell'attrezzatura applicativa fornita dal cliente, secondo la valutazione completa dei nostri ingegneri, la considerazione finale è quella di utilizzare più serie di tavole indicizzatrici da integrare nell'attrezzatura per il funzionamento cooperativo, in modo da risparmiare sui costi del cliente e rendere l'attrezzatura più efficiente, senza causare sprechi di prestazioni. Esistono tre serie principali di questo ordine, la serie modello DF con flangia, la serie modello DE con albero flangiato e la serie modello DA con tavolo ultrasottile, in base al carico complessivo di queste apparecchiature, il modello specifico finale selezionato è 90DA; 110DA; 110DF; 80DE e 110DE. A causa dei requisiti di velocità dell'indexer a camma in alcuni processi, alcuni di questi modelli utilizzano anche camme personalizzate e allungano l'albero di uscita dell'indexer per garantire che la visione prevista possa essere ottenuta quando l'indexer è integrato nell'attrezzatura.
Grazie al forte supporto dei nostri vecchi clienti in Indonesia, allo stesso tempo, tutto il nostro team farà del nostro meglio per aiutare ogni cliente a risolvere le proprie difficoltà, anche se non hanno bisogno di effettuare un ordine, forniremo comunque loro un servizio premuroso, in modo che i nostri servizi possano avvantaggiare più clienti. Benvenuto ai clienticonoscere i nostri prodotti, possiamo fornirti la selezione gratuita, ma anche consentirti di risolvere il problema dell'indicizzatore che stai utilizzando ora.
Oggetti prodotto e fabbriche
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